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悬挑式卸料平台设计方案
一、设计简述:
钢平台有效长度为4.5米,宽2.0米。主次梁均用普通16# 工字钢,上铺50mm
二、设计依据:
建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
钢结构设计规范GBJ17-88
木结构设计规范GBJ5-88
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
三、卸料钢平台设计构造要求
1、平台水平钢梁悬挑长度4.5m,平台宽度2m,搁支长度1.5m,并在距搁支钢梁端部200mm处埋设φ16的钢筋拉环,拉环锚入砼的长度大于等于30d,露出砼面的钢筋环高度为200mm,宽度为150mm,钢丝绳拉环用φ18圆钢埋设于上一层结构相应位置的框架梁内。
2、次梁在悬挑的端部及距端部3m的位置焊接在主梁的凹槽内,平行于主梁在两次梁中部加一道工字钢次梁,平台四角采用φ48钢管进行斜拉,以防钢平台变形。
3、卸料平台钢梁上采用5公分厚的木板沿短方向搁置满铺。
4、围护围杆用φ48钢管焊接在平台两侧的主梁上,钢管高度1.2m,立管纵距1.5m,用直角扣件在立杆内侧搭设。两道防护栏杆并满挂密目安全网进行封闭,下部做20cm高刷黑黄间隔色的挡脚板。
5、吊索及卡绳均应符合设计要求及相应的安全要求。
6、卸料平台所焊部位必须进行满焊,不得用点焊连接,对制作好的卸料平台刷黑黄间隔色。
7、制作平台所用材料必须有出厂合格证及检验报告。
四、荷载验算
1、次梁荷载验算:16号工字钢截面特性自重q=0.205kN/m,弹性模量E=2.06×105N/mm2,截面抵抗矩W=140.9×103mm3,惯性矩I=1127×104mm4,φ=0.8514,铺板以0.4KN/㎡,施工均布荷载以1.5KN/㎡,恒荷载分项系数1.2,活荷载分项系数为1.4。
a、当次梁承受均布荷载计算中间次梁
恒荷载q1=0.4×1+0.205=0.605KN/m
活荷载q1=1.5×1=1. 5KN/m
故Σq1=1.2×0.605+1.4×1.5=2.83KN/m
3.18×1060.8514×140.9×103次梁承受的最大弯矩,M=1/8qL2=
3.18×106
0.8514×140.9×103
5qL4384EI5×2.83×34×103×
5qL4
384EI
5×2.83×34×103×109
384×2.06×105×1127×104
整体稳定性挠度V= =
=1.3mm≤[V]=10mm
b、当次梁承受集中荷载时(两端次梁)
恒荷截q=0.205×1.2=0.25KN/m
集中荷载F=3/2×(0.605×1.2+1.5×1.4)=4.24KN
2.25×1060.8514×140.9×103Μφw故次梁承受的最大弯矩Μ=1/8qL2+1/4F
2.25×106
0.8514×140.9×103
Μ
φw
抗弯强度:δ= =
5×0.25×103×24×109
5×0.25×103×24×109
384×2.06×105×1127×104
FL3
48EI
5qPL4
384EI
4.24×103×2
4.24×103×23×109
48×2.06×105×1127×104
=0.35mm≤[V]=10mm
2、主梁荷载验算
主梁均布荷载q1=(0.2+0.205+0.14)×1.2=0.65 KN/m
主梁均布活荷载q2=1.5×0.5×1.4=1.05 KN/m
Σq=1.7 KN/m
次梁传递的集中荷载F=(0.25×2+4.24)/2=2.37 KN
故主梁承受的最大弯矩
6.97×1060.8514×140.9×103MφWM=1/8qL2+1/4FL=1/8×1.7
6.97×106
0.8514×140.9×103
M
φW
抗弯强度δ= =
5×1.7×103×
5×1.7×103×4.54×109
384×2.06×105×1127×104
FL3
48EI
5qL4
384EI
6.97×103
6.97×103×4.53×109
48×2.06×105×1127×104
= 9.61mm≤[V]=10mm
满足要求。
3、50厚木板荷载验算:选用2m长,50mm厚的松木板,板宽度不小于250mm。
铺板自重及施工荷载q=1.2×0.4×1+1.4×1.5×1=2.58KN/m
故M=1/8qL2=1/8×2.58×12=0.32KN.m
bh3121000×50312W=1/6bh2=1/6×1000×502=4.17
bh3
12
1000×503
12
I= =
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