基于工作过程的数控技术用专业课程体系开发与设计（PPT 18页）.ppt

汇报内容 专业目标及定位 数控技术应用专业定位 职业（岗位）能力分析 确定典型工作任务 划分行动领域 将行动领域转化为学习领域  框架教学计划 学习领域的一门课程进行描述 学习情境设计 学习情境描述 教学组织与实施（10学时） 教学组织与实施 教学组织与实施--资讯(1学时） 教学组织与实施--计划、决策（2学时） 教学组织与实施—实施（4学时） 教学组织与实施—检查、评估（1学时） 内容： 正确使用刀、量具，数控车床的基本结构组成、工作原理、类型特点， FANUC-Oi 数控系统，数控 FANUC-Oi 仿真系统，数控车削加工工艺， 数控车床编程基础， 基本的功能指令编程及应用，循环指令，螺纹编程及应用，利用子程序编程及应用，典型零件的编程与加工，零件检测，安全文明生产。 目标表述： 1、熟悉数控车床的安全操作规程，能遵守文明实训规范； 2、具备正确识读工艺规程的能力； 3、具有根据零件的结构类型选择合适刀具并刃磨能力； 4、掌握数控编程指令及指令格式，初步具有对简单零件分析及编程的能力； 5、具有对一般零件的数控仿真加工及实操加工能力； 6、能正确使用刀、量具，并对零件进行检测，判断质量； 7、能对数控车床做简单的维护与保养。 建议课时：144课时 第 2 培训年 数控车床的手工编程与加工 学习领域P6 144 合计 16 P6-5-1螺纹、锥面配合零件的程序编制与加工 螺纹、锥面配合零件的程序编制与加工 P6-5 12 P6-4-3三角形圆柱内螺纹 8 P6-4-2三角形圆锥外螺纹 10 P6-4-1三角形圆柱外螺纹 三角螺纹轴的程序编制与加工 P6-4 10 P6-3-4综合成形面类零件的程序编制与加工 10 P6-3-3内圆弧面零件的程序编制与加工 8 P6-3-2凸圆弧面零件的程序编制与加工 8 P6-3-1凹圆弧面零件的程序编制与加工 成型面类零件的程序编制与加工 P6-3 12 P6-2-3 内轮廓综合类零件的程序编制与加工 12 P6-2-2阶梯孔、盲孔类零件的程序编制与加工 12 P6-2-1通孔类零件的程序编制与加工 轴套的程序编制与加工 P6-2 8 P6-1-4多阶梯轴的程序编制与加工 10 P6-1-3外圆锥面的程序编制与加工 8 P6-1-2 轴上槽及切断的程序编制与加工 10 P6-1-1 简单阶梯轴的程序编制与加工 阶梯轴的程序编制与加工 P6-1 学时 子情境名称 情境名称 情境序号 2 项目教学法 教师给出三角形圆柱外螺纹轴的数控加工工艺设计、加工程序并演示加工过程 学生课内实践 5 1 四步教学法 练习法 数控仿真软件的界面认识、模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置 FANUC 0i数控系统面板的操作、CKA8240机床操作、工件装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置 实施仿真和实操加工、进行程序检查和优化、正确使用刀量具、对零件进行检测、判断质量、安全文明生产 加工与 优化 检查与 评估 4 4 讲授法 四步教学法 练习法 直线与直线交点的计算方法 数控车床坐标系及编程坐标系 数控加工程序的结构 T指令、G50、G96、G97、G98、G92、 G00、G01 程序卡、刀具卡 编制数控加工技术文档 实施 3 2 讲授法 小组讨论法 提问引导法 多媒体教学法 分析零件的工艺特点 工序合理划分 车圆柱面、台阶、退刀槽，螺纹的走刀路线设计 外圆车刀的选用(材料和性能) 切削用量的选择 夹具的选用 检测计划 成本效益分析 制定数控加工工艺方案 决策计划 2 1 讲授法 分析零件的材料及加工性质 分析零件的结构特点 分析零件的加工要求及工艺性 进行数据处理 沟通与零件工艺性分析 资讯 1 学时 教学方法 建议 教学内容 工作过程 步骤 通过设计数控加工工艺方案，编制刀具卡、数控程序卡（控制系统FANUC 0i）等数控加工技术文件，然后仿真、实操加工，具备对三角形圆柱外螺纹轴进行数控车削的程序编制和加工检测的能力。 项目任务 完成三角形圆柱外螺纹轴程序编制与加工，使学生具备车削三角形圆柱外螺纹轴的数控编程和加工检测的能力。 项目目标 学时: 10 项目P6-4-1三角形圆柱外螺纹轴的程序编制与加工 P6-4-1三角形圆柱外螺纹轴的程序编制与加工 计划 检查 资 讯 决策 评估 实 施 教学资源 任务书、授课计划和内容、学习网站和多媒体。 教学方法 讲授法、小组讨论法 计划 检查 资 讯 决策 评估 实 施 教学资源 引导文、教材、课件 教学方法 讲授法、小组讨论法 提问引导法、多媒体教学 计划 检查 资 讯 决策 评估 实 施 教学资源 引导文、数控仿真软件、相关学习网站 教学方法 讲授法、四段教学法