《电子束法烟气脱硫技术》-课件设计（公开）.pptVIP

电子束法烟气脱硫技术; 电子束法烟气脱硫工艺大致由烟气预除尘、烟气加湿冷却、喷氨、电子束照射、副产品收集、副产品处置六道工序组成。锅炉排出的约130℃的烟气经静电除尘后，一部分直接进入烟囱排放，待处理的部分烟气进入冷却塔。在冷却塔中通过喷射冷却水，使烟气温度降到适于脱硫的温度(65℃)。烟气露点通常为50℃，冷却水在塔内完全被气化，一般不会产生需进一步处理的废水。根据硫化物浓度及所设定的脱除率，向反应器中注入化学计量的氨。烟气在反应器中被电子束照射,使硫化物氧化，生成硫酸，并与注入的氨中和，生成硫铵。用干式静电除尘器捕集这些副产品微粒，净化后的烟气由引风机升压并与未处理的烟气混合升温后排入烟囱，副产品可做化肥销售！电子束烟气处理流程示于图3。 ;　主要工艺设备有：　　1.冷却塔　　冷却塔将烟气冷却至适合于电子束反应的温度。冷却方式有以下两种，但均不产生废水。　　(1)完全蒸发型对烟气直接喷水进行冷却，喷雾水完全蒸发。　　(2)水循环型对烟气直接喷水进行冷却，喷雾水循环使用。其中一部水分进入反应器作为二次烟气冷却水使用,这部分冷却水完全蒸发。 2.反应设备　　反应设备由反应器、二次烟气冷却装置、窗箔装置及附着物排出装置组成。反应器的形状应有利于减少电子束接触反应器表面引起的能量损耗，提高电子束的利用率。　　二次烟气冷却装置用于控制因电子束照射发热和二氧化硫热反应引起的烟气温升，而向反应器内喷射冷却水。同时喷入脱硫所需的氨气。;3.电子束发生装置　　电子束发生装置由发生电子束的直流高压电源、电子加速器及窗箔冷却装置组成。电子在高真空的加速管里通过高电压加速。加速后的电子通过保持高真空的扫描管透射过一次窗箔及二次窗箔(均为30~50μm的金属箔)照射烟气。窗箔冷却装置是向窗箔间喷射空气进行冷却,控制因电子束透过的能量损失引起的窗箔温度的上升。图4为电子加速器结构示意图。; 4.副产品收集设备　　副产品具有易被静电除尘器捕集的形态。其基本参???为，电阻率105~108Ωcm，粒径1~10μm，表观密度0.3t/m3。　　收集设备由静电除尘器(ESP)及副产品运送装置组成。电除尘器捕集的硫(硝)铵副产品，由运送装置送到副产品造粒或包装单元。造粒后，粒径为1~3mm，表观密度0.8t/m3。　　5.供氨设备　　供氨设备由液氨贮罐、氨气化器及蓄能器组成。贮罐的液氨通过气化器气化，并经蓄能器向反应器供氨。　　6.副产品造粒设备　　副产品粉末造粒(压缩-打散)后，包装入库。　　;7.升压风机　　处理后的烟气经风机升压后排入烟囱。;烟气经电子束照射后，各组分浓度随时间变化及生成硫铵及硝铵的流程示于图2。从图2可见，整个反应完成所需时间仅为1s左右。  ; 烟气温度;电子束辐照烟气脱硫技术已有四十年历史，我国于上世纪八十年代开始对其进行研究开发工作，分别在成都、杭州和北京建成除尘装置。可同时脱除二氧化硫和氮氧化物，同时该技术还具有脱硫效率高、不产生二次污染、无温室效应气体二氧化碳产生。副产物硫胺可做肥料。