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现场管理常见的问题;;第一节 库区规划;2.库区布置;根据货物的储备定额决定仓位：为了保证货物有足够的空间存储，仓库规划人员需要根据货物储备定额，规划其在仓库中的仓位。对于储备定额量较大的货物，应该规划出较大仓位对其进行存放；对于定额量较小的货物，可以适当地减少存储仓位； 根据货物的使用频率确定仓位：为了加快货物的流转速度，对于那些使用频率较高、周转速度较快的货物，应该将其仓位确定在距离仓库进出口较近，便于装卸及搬运的位置；而对于那些使用频率低的货物，可以将其仓位确定在仓库的中央； 根据货物的保管要求划分仓位：为了方便货物的保存及养护，仓库规划人员可以根据货物的保管要求对货物的仓位进行划分，将需要相同的温湿度、保养方法以及灭火方法的货物进行分类保存； 根据货物分类目录规划仓位：为了便于仓库中储存货物的管理，仓库规划人员可以根据货物的分类目录对其仓位进行规划。 ;第二节 入库准备;本着安全、方便、节约的原则，合理安排货位； 安排货位时考虑物料自身的自然属性，尽力避免物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、挥发等变化； 尽可能缩短入库作业时间； 以最少的仓容，储存最大限量的物料，提高仓容使用效能。;合理：不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地的物料，均应该分开堆垛，以便合理保管，并要合理地确定堆垛之间的距离和走道宽度，便于装卸、搬运和检查； 牢固：货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物料和地坪，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定距离，确保堆垛牢固安全； 定量：每行每层的数量力求成整数，过秤的物料不成整数时，每层应该明显分隔，表明重量，便于清点发货； 整齐：垛形有一定的规格，各个垛排列整齐有序，包装标志一律朝外； 节约：堆垛时，应该考虑节省货位，提高仓库的利用率；还应考虑节省人力的要求，提高搬运人员的工作效率。;核对采购订单与供货商发货单是否相符； 检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求； 开包检查物资有无损坏； 检查物资的合格证、检验报告等材料； 所购物资的数??。;4.入库质量验收流程;5.入库验收结果的处理;做好到货登记，记录物料到货时间、名称、数量、供应商； 建立物料卡； 建立入库台账； 帐、物、卡一致。;第三节 出库管理;;;第一节 物料摆放与防护;3.安全、节约和标识;第二节 物料变质与防护;第三节 仓库安全管理;第四节 危险品管理;第五节 消防管理;ABC分类方法;第一节 ABC分类法;4.ABC三类物品的管理方法;5.ABC分类法的概念;第二节 MRP简介;第三节 JIT简介;;①核对物料实物与账卡的准确度； ②核查物料的有效期限，预防呆滞品与废品发生； ③掌握分析公司的损益； ④掌握各类物料的库存数，以防发生非正常的短缺； ⑤预防并检查登记差误、计算差误、编号差误、放置差误、保养差误、库存差误，减少损失； ⑥考核仓储部人员的工作绩效。;①制定盘点方案、组织盘点小组、确定盘点人员、确定盘点日期和时间截点、盘点表准备； ②整理仓库，使物资排列整齐，便于盘点。;;;2.剩余物资管理流程