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6S现场管理培训课程内容提要1.5S的起源2.6S是如何被引进企业的3.6S的推行目的4.开展“6S”活动的作用5.6S内容和含义6.6S管理意识误区7.6S的推行及管理的方法1.5S的起源5S原是日本家庭的一种生活方式日本国土面积小,临海,因而粮食不充裕,故而多以鱼等食物为主。 受气候影响盛产稻米,喜食米饭 。日本位于环太平洋地震带,多地震,所以房子多为木质结构。 资源少,所以更懂得节约利用,隔夜的白水会有一个专门回收的地方,以防浪费。5S的起源日本人生活习惯 生活当中,日本人特别强调节约,杜绝浪费 ,日本人以小气、吝啬为荣,所以他们痛恨浪费 日本人对守时的苛求 日本人崇尚愚直(过分正直)、地味(质朴),所以他们不求大,只求精;不做第一,要做唯一。他们的工厂主具有“工匠精神”,喜欢脚踏实地,深入生产现场日本人无处不在的清理、整顿、清扫、规范,让你觉得他们过的就是一种“5S”的生活 5S的概念比较通俗简单6S是如何被引进企业的历史背景50年代初期,日本在二战结束后,社会混乱,废墟破烂不堪,环境脏、乱、差,当时经济还未能从战争的废墟中完全复苏,各企业公司管理也处于生产效率较低、现场管理不完善、人员素质差的状况。6S是如何被引进企业的“丰田”(TOYOTA)丰田汽车创始人:丰田喜一郎(1894-1952)“恰好赶上”的口号毕业于东京帝国大学工学部其父丰田佐吉“日本纺织大王”“发明大王(狂)”1933年丰田设立汽车部1936年9月成功制造出第一辆TOYOTA汽车(AA型轿车)1937年8月27日成立“丰田汽车工业株式会社” 被称为“日本国产轿车之父”6S是如何被引进企业的丰田章一郎:丰田喜一郎的长子 名誉会长丰田英二(重点人物):丰田喜一郎的堂弟 创造了“丰田神话”的关键人物 后来继承丰田董事会主席和总裁职务(1962-1982在任) 被称为“日本的亨利﹒福特” 和“丰田之父”大野耐一(重点人物):副社长 后来被日本人称为:丰田生产方式(TPS)之父、“日本复活之父”、“生产管理的教父”、“穿着工装的圣贤”6S是如何被引进企业的“精益生产”由丰田汽车公司创制—“精益管理”丰田式的哲学讲究“造物即造人”丰田生产方式的两大原则是准时化和自动化 ①杜绝浪费 ②准时制即JIT ③可视化管理6S是如何被引进企业的1955年,丰田公司为了使现场管理系统化、彻底化,才有了实行5S的做法。企业领袖们对产品质量追求的基础上产生的。5S最初在企业是指在生产现场中对人员(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(means)、环境(environment)五要素的组织及管理。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于清理,终于清理整顿”。1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。 6S是如何被引进企业的最后丰田英二和他的伙伴大野耐一作为破局者,让丰田成为一个“神话”2008年,丰田的全球汽车销量为897.2万辆。日本丰田公司已经成为世界最大汽车制造商 2009年,“丰田汽车”销售额全财年的预测为,销售额为16万亿8000亿日元超越美国“通用汽车”成为汽车业世界NO.1,赶超美国的目标在60多年后终得以实现。6S是如何被引进企业的5S丰田公司是较早的倡导推行者5S是全体日本人民的发明1955年由日本首先推行之后引进企业,成为企经营中,最有力的管理工具之一,世界其它地区或权威的内容规范,不同国家、地区在用语和含义上,也不是很统一,但近十年左右,5S却越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采纳,并且延伸出6S(通常为安全),等提法.安全是国内延伸出来的6S是如何被引进企业的国内6S推广情况海尔、美的、正泰、完达山企业集团、中铁快运、江苏仪征化纤、远东电缆集团、北京西贝餐饮、京鲁渔业、顺德特种变压器厂。海尔:6S大脚印,每天班前会,好的不好的。现场管理精髓:责任到人,人人有事管,事事有人管。“认真的态度”使各级技术人员、管理人员多到现场解决问题,促使现场水平提高,日事日毕,日清日高6S是如何被引进企业的“今天站到这个地方我非常激动。我注意保持安全、卫生、质量,在这方面我尽了最大的努力。对我的表扬是工厂对我的工作的认可。我非常高兴。在今后的日子里我会继续努力,为海尔贡献我的力量。” ---海尔在美国南卡罗莱纳州工厂的一位女工 6S是海尔本部实行多年的“日事日毕,日清日高”管理办法的主要内容。每天工作表现不佳的员工要站在6S大脚印上反省自己的不足,海尔称这种做法叫“负激励”。6S是如何被引进企业的1995年引进香港,在台湾和香港等地区6S推广情况五常法:常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律6S的推行目的6S的最终目的:提升人的品质,革除马虎之心,养成凡是认真、遵守规定、自觉维护
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