5S管理目视化执行标准.pptVIP

* * * * () * () * () () 5.20物流运行方向标示方法 1.明确物流的动行方向和产品的去向，预防安全事故发生。2.明确工序的输入输出，减少不良流出。 所有物流线体、传送带。 1.制作不干胶或即时贴箭头标签，如图所示。 2.附着在物流线体和传送带显眼的地方。 3.标签颜色：红色；材料为不干胶印刷或即时贴裁剪。 4.标签规格：长100mmX宽25mm。 5.间隔：3000mm。 设备、电器类 E 59 6.1移动物品原位置标示方法 对所有经常移动的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。 所有经常移动的物品（如：叉车、焊机、搬运车等） 1.标示方法：线宽50mm. 2.线形：半封闭线。 3.出入口画箭头； 4.颜色：黄色。 5.可以采用刷漆或贴胶带 5.如移动物品集中摆放时，要对原位置按顺序进行标号 6.编号字体：用白色圆圈加数字，字型为：黑体 标识见下图： 物品、材料类 F 61 6.2固定物品原位置标示方法 对基本固定的物品、材料原位置进行标识，确定物品的摆放的位置，便利人们的查找。 对所有基本固定的物品、材料。 1.标示方法：线宽50mm. 2.线形：全封闭 3.颜色：黄色。 4.标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙。 5.可以采用刷漆或贴胶带 物品、材料类 F 62 6.3半固定物品原位置标示方法 对所有不经常移动的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。 对所有不经常移动的物品。如（备品、备件、货架等） 1.标示方法：线宽50mm. 2.线形：四角定位 3.颜色：黄色。 4. 对货架也可以采用图（二）的标识方法 5.可以采用刷漆或贴胶带 物品、材料类 F 63 6.5待修件位置标示方法 对所有待修件位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。 所有需要的待修件。 1.标示方法：线宽50mm. 2.线形：封闭虚线 3.颜色：黄色 4.标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙。 5.可以采用刷漆或贴胶带 物品、材料类 F 65 6.6废弃物品原位置标示方法 对所有废弃的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。 所有废弃的物品、材料。 1.标示方法：线宽50mm. 2.线形：封闭实线 3.颜色：红色 4.标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙。 5.可以采用刷漆或贴胶带 物品、材料类 F 66 6.7小件物品原位置标示方法 对小物件及其放置位置进行标示，避免物品特别是仪表器皿互相碰撞而损坏。 现场及办公室使用的小物件、桌面的仪器仪表器皿等。 1.物品四周用胶带定出保管的原来位置。 2.规格：长30mmx宽10mm。 3.颜色一般为黄色（不良品及器具：红色） 4.物品不能超出界限。 物品、材料类 F 67 6.8半成品区标示方法 对生产现场的合格品、不合格品及其专用托架在区域线内进行管理，使合格品与不合格品（不良品废品）易于区分，避免混料或拿错。 生产现场内的所有合格品、半成品、不合格品及托架。 1.线宽规格：50mm。 2.线形：已完成的合格品采用绿色实线（但仓库区域一般使用黄色）。不合格品（不良品、废品）用红色实线。待检查品用黄色虚线。 3.如物品较小且用货框装载时，绿色框：合格品；红色框：不合格品；黄色框：待检查品 物品、材料类 F 68 6.9物品暂存区标示方法 对生产现场或仓库的物料暂存地进行目视化管理，使员工清楚区域划分。 生产现场或仓库的物料流转区 1.标示方法：线宽50mm. 2.线形：封闭实线 3.颜色：黄色 4.在±45°共有10条斜线，且等距离分布 5.标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙。 6.可以采用刷漆或贴胶带 物品、材料类 F 69 6.10物品区命名标示方法（1） 明确物品、材料的名称，确保物品定点放置，缩短查找时间，提高物流效率。 对所有不宜用放置和悬挂标识牌的物品和材料。（如：一些经常移动的物品和半固定物品） 1.标示方法：地面喷字或贴字。 2.绿色地面对应白字。 3.白色地面对应黄字 4.红色对面对面对应白字。 5.字体为黑体加粗，字号根据实际情况确定。 物品、材料类 F 70 6.11物品区命名标示方法（2） 明确物品、材料的名称，确保物品定点放置，缩短查找时间，提高物流效率。 对所有可以放置和悬挂标识牌的物品和材料。（如：一些经常移动的物品和半固定物品） 1.标示方法：V形标识牌或立柱标识牌。 2.标识牌规格：长350mm宽：225mm 3.表头为白色，宽度55mm、字体黑体、60PT 4.标识区域为蓝色，宽度170mm。 5.标识区域字体为黑体家粗，字号150PT 6.表头所属单位部门：明确专业厂名称和车间 物品、材料类 F 71 6.13垃圾分类标示方法 对垃圾进行区分，明确垃圾分类回收箱