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安全、文明施工规定 ■现场安全、文明施工管理规定 □安全警语二十条； □安全工作日记； □施工现场工作指引； □文明施工条例： ○员工形象； ○文明施工。 安全知识 ■安全知识 □国家安全管理规定； ○国务院373号令； ○地方法规； □公司安全管理规定 ○安全事故案例分析。 保养重点项目(机房) 1.机房、主机、控制屏、限速器等部件做好电梯各部件的清洁卫生工作，避免发生各种意外状况及安全事故。 保养重点项目(机房) 1.机房、主机、控制屏、限速器等部件做好电梯各部件的清洁卫生工作，避免发生各种意外状况及安全事故。 机房部分 制动器（BD300—DH2 、BD335—DH） 1.铁芯工作行程为1.5mm。 2.制动皮厚度应为6 mm 3.当抱闸张开间隙应在0.2～0.7 mm。 曳引轮磨损检查 1.测量曳引钢丝绳在曳引轮槽上凹入轮槽表面的距离。 2.当钢丝绳凹入轮槽表面大于0.5mm时 ,需更换。 保险管检查、确认 1.检查保险丝螺丝是否紧固接触良好 2.检查保险管是否和标准值相同 3.保险丝不能短接，烧断时应立即更换。 各继电器检查 检查继电器触点有否开裂、污垢（MS型） 检查继电器触点有否磨损及接触不均匀 检查是否有异响。 检查继电器安装是否牢固可靠。 主接触器检查 检查是否有异响，若有需更换。 检查主付触点是否接触不均匀，是否有开裂及磨耗. 检查触点超行程（CF型：5mm） 检查导线压接端子。 钢丝绳磨损检查 1.检查全行程钢丝绳是否有开叉、断股、生锈现象，严重生锈时需更换。 2.用游标卡尺测量钢丝绳直径，磨损应少于直径的8%。 安全触板检查 安全触板的倾斜度在3mm以内。凸出门端面的尺寸为单触板时35±2mm，双触板时30±2mm。工作行程为3~5mm时开关断开. 轿门、关门、开门极限动作检查 1. 轿门开关（GS）_在门完全关闭前距轿门中心线10±1mm接通。接通后荡超行程2~3mm，且强制开路滚轮有2mm动作行程。 2.关门极限开关（CLS）_在门完全关闭前距轿门中心线5±2mm时断开。 3. 开门极限开关（OLS）_在门完全打开前5±2mm时断开。* 光电装置投、受光部检查，镜头清洁 1.清除发光器、反光板表面，光幕表面的尘埃。 2.检查安装螺丝，确保投受光位置对齐（光电装置） 3. 遮挡光束轿门应能立即打开。 主、副门锁电气触点行程检查 1.关闭厅门后，主门锁电气触点有4±1mm超行程. 2.检查副门锁打板与后轮的间隙应有0.5~1mm，电气触点应有2~3mm超行程. 3. 关门状态下，分别强制断开主、副门锁开关，确认电梯不能运行。 厅门锁功能确认 确认门刀与门锁间的距离为10±2mm。 检查门锁十字线是否对齐。 轿门系统 1轿门结构 机械式门机驱动链张力调整 驱动链张力的调整 1.检查门驱动链的张力，以1kg力压在链上时链条的下移量5±0.5mm。 2.若不在标准范围内可通过驱动链的调整螺栓上的迫紧螺母进行调整。 变频门机的调整 轿门系统开关的调整 1.轿门系统开关打板位置的调整进行 2.松开开关打板螺栓，通过调整开关打板的上、下、左、右位置来达到表的要求，当调整完毕后将开关打板螺栓紧固。（开关的大致位置见下图） 3.( cls)在关门过程中尚未完全关闭前距轿门中心线5±2mm时接触。 4. （ols）在尚未完全打开关5±2mm时关断。 5. （GS）在尚未完全关闭前距轿门中心线10±1mm。 安全触板的调整 调整上、下摆杆座使安全触板的倾斜度在3 mm以内 利用触板调整螺丝调整触板从门端面凸出的尺寸为单触板时35±1mm，双触板时30±2mm。 利用触板调整螺丝调整安全触板全行程时，应使触板与整个平面上凹入门端面2mm。 安全触板全工作程为单触板时37±2mm。双触板时32±2mm。 安全触板开关的调整 1.松开摆杆凸轮打板的固定螺丝，调整打板，使安全触板工作行程为3~5mm时开关动作。 2.检查安全触板开关的接线是否牢固、可靠。 轿底随行电缆的设置 1.电缆架的固定螺丝，开口销的使用是否正确。 2.电缆压码的安装位置及螺丝的固定。 3两条随行电缆底部u字弯曲位之间的距离应大于50mm, 与坑底地面的距离为300±50mm。 厅门锁十字线 1.门锁十字线是否对齐 . 2.清洁各层门锁及触点。 3.关闭厅门后，检查厅门锁电气触点是否有4±1mm超行程 . 副门锁打板在与后轮的间隙 1.副门锁打板在与后轮接触前与后轮的间隙应有0.5-1mm . 2.电气触点应有2-3mm超行程，若不符合则可调整打板确保行程。 检查限位轮和导轨间隙 1.检查限位轮和导轨间隙为0.3～0.7mm，限位轮转动是否灵活。 检查厅门和