工学结合的改革及实际效果-高等职业教育专业教学资源库.DOCVIP

天津现代职业技术学院? PAGE PAGE 7 机械制造技术与零件加工整体教学设计 一、课程性质与地位 机械制造技术与零件加工课程是我院数控技术专业、机电一体化专业、计算机辅助设计与制造专业、精密机械技术专业的主干课程，“机械制造技术与零件加工“课程的内容也因国家宽口径的大类培养模式而改变，将过去的金属切削机床、金属切削原理、机械制造加工工艺、机床夹具、车削加工技能实训、铣削加工技能实训、刨削加工技能实训、磨削加工技能实训、钻削加工技能实训等课程整合成一门专业核心课程与一体化教学课程――机械制造技术与零件加工。 经过多年的教学改革，现在的机械制造技术与零件加工课程一方面其授课的范围是“重基础、宽面向”，另一方面是适应“学历本位”转变为“能力本位”，第三是重应用、重实践，重产教结合、重工学结合。 首先，针对滨海新区经济发展要求，按照岗位（群）设置专业 其次，走工学结合之路，建立起紧紧围绕职业能力和岗位（群）要求的课程 体系，整合课程资源，以项目教学、任务驱动来组织教学内容 最后，根据职业能力和岗位要求确定教师、教学内容、实训任务： 1. 根据职业资格标准和教学内容校企共编特色教材 2. 根据教学内容和教学实验实训任务确定双师型教师队伍 3. 根据课程体系和教学内容校企共建教学实验实训环境 二、课程培养目标 我院是一所以培养高级应用型、技能型人才为目标的高职技术学院。机械制造技术与零件加工是机类或近机类一门必修的专业基础课。通过该课程的学习，让学生掌握切削加工、特种加工技术的基本知识结构，让他们了解加工技术的发展动向，为将来从事机械加工工艺规程编制、生产加工、技术管理等工作打下基础。具体达到以下目标： 1.?学生可以掌握各种切削加工的基本概念、专业术语、加工方法、合理应用等，具体内容包括：加工技术分类与发展；常用切削加工方法、刀具参数与选择，机床的传动系统，机床夹具的应用。 2.?学生可以掌握机械加工工艺规程编制，机械加工中误差分析，加工精度与表面质量的保证方法，学生可以根据加工要求，对加工中可能出现的难点问题进行分析预测，对加工方法、刀（工）具及参数进行初步选择。 3. 学生可以完成车削技能、铣削技能、刨削技能、钻削技能、磨削技能的训练，练习典型零件（轴类零件、箱体类零件、盘套类零件、轮齿类零件）切削加工，掌握加工中切削运动确定，刀具选择与刃磨，工件定位与安装，零件检测，安全文明生产。 4.培养他们的科学情感态度与价值观，有坚强的意志和不屈不挠的追求，但这只是获得成功的必要条件，还不是获得成功的充分条件。“只要功夫深，铁杵磨成针”是赞扬那种锲而不舍、金石可缕的精神，但绝不是说凡事只要苦干就能成功，苦干与成功之间既不能画等号，也不是完全的正比例关系，要想获得成功还必须要有正确的方法。科学教育在强调科学精神的同时，必须重视科学方法的教育，关注科学能力的培养。 5.科学教育通过培养学生良好的科学情感态度与价值观，向他们传授科学知识、技能；训练科学方法与能力，目的是提高他们的职业素养。而学生职业素养的提高与否最终是通过他们行为方式的改变和科学习惯的养成表现出来的。 6.培养学生具有凝聚力、吃苦耐劳、勤奋肯干和团队协作的精神，它是完成任务的一个前提和保障，是职业素养的一个重要组成部分。 通过该课程的学习为后续专业基础课和专业课的学习，为生产实训、课程设计和毕业综合实践，为毕业后从事工程技术工作打下基础。 三、课程内容标准与课时 本课程共分为五个学习情境、十四个教学项目（教学单元）、七十个课题任务，具体为： 教学单元 课程内容 课时 金属切削机床 金属切削机床类型与应用、金属切削机床结构、金属切削机床传动系统 3 金属切削刀具 刀具材料、刀具几何参数、刀具耐用度、刀具磨损与寿命 6 金属切削过程 零件成型方法、切削运动与切削用量、切削力与切削温度 2 轴类零件的车削加工 车削加工范围、车床分类与使用、车刀分类、选用与刃磨、车刀几何角度、车削方法与车削用量、轴类零件安装、车削中心孔、外圆与端面 14 轴类零件的钻削、铰削加工 钻削、铰削加工范围、标准麻花钻几何角度、钻削方法与钻削用量、铰刀类型与结构、铰削底孔确定与检测、车削内圆、沟槽与切断、钻削、铰削内孔、车削成型面、典型轴类零件综合训练Ⅰ、典型轴类零件综合训练Ⅱ 16 轴类零件的磨削加工 内、外圆磨削加工范围、 M1432B万能外圆磨床结构与使用、内、外圆磨削方法与磨削运动、轴类零件磨削加工、轴类零件的加工工艺、典型轴类零件综合训练Ⅲ 8 箱体类零件的铣削加工 铣削加工范围、铣床分类与使用、铣刀分类、选用与安装、铣削方式与铣削运动、铣削用量的确定、铣削平面与直角沟槽、铣削轴上键槽、铣削成型沟槽 24 箱体类零件的刨削加工 刨削加工范围、刨床分类与使用、刨刀分类、选用、刃磨与安