螺纹千斤分顶设计计算说明书.docVIP

螺纹千斤顶设计计算说明书 1. 设计任务书 1.1 设计题目：设计螺旋千斤顶 1.2 原始数据 最大起重量： F = 50 kN 最大升程 ： H = 200 mm 1.3 设计工作量 1.3.1 绘制出总装配图一张，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表。 1.3.2 编写设计计算说明书一份(包括封面、目录、设计任务书、计算内容和设计步骤、参考资料等)。 1. 计算内容和设计步骤 2.1螺杆的设计与计算 2.1.1 螺杆螺纹类型的选择 选择梯形螺纹，牙型角α=30?,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙型按GB/T5796.1-2005的规定。 2.1.2选取螺杆材料 选择45钢。 2.1.3确定螺杆直径 按耐磨性条件确定中径d2 对于梯形螺纹，其设计公式为： d2?0.F/[p] 对于整体式螺母，为使受力分布均匀,螺纹工作圈数不宜过多，宜取??1.2～2.5; 此处取 ??1.5,许用压力P?20Mpa 从滑动螺旋传动的许用压强表中查得： 人力驱动时，?P?可提高20% 故?P??20??1?20??24Mpa 带入设计公式，得 d2?29.8mm 按国家标准选择公称直径和螺距为： D?d?34mm d2?d?3?31mm d1?d?7?27mm P?6mm 2.1.4自锁验算 自锁验算条件是???v ?v?arctan?f/cos?? ?arctan0.08/cos15o ?4.73o?? ?np/?d2???arctan ?arctan?6/30?? ?3.64? ???v 且螺纹中径处升角满足比当量摩擦角小1°，符合自锁条件。 2.1.5结构设计 根据图1-2进行螺母的结构设计 （1）螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7，因此需要加大直径。手柄孔径dk的大小根据手柄直径dp决定，dk≥dp十0.5mm。 （2）为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。退刀槽的直径d4应比螺杆小径d1约小0.2~0.5mm。退刀槽的宽度可取为1.5P，取 d4?d1?0.5?34mm。 （3）为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。 （4）为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆下端必须安置钢制 挡圈(GB/T891-1986)，挡圈用紧定螺钉(GB/T68-2000)固定在螺杆端部。 2.1.6螺杆强度计算 螺杆受力较大，应根据第四强度理论校核螺杆的强度 强度计算公式为： ?ca?2?3?2 ?F/A2?3T/W????2 其中T为扭矩 T?Ftan??v????d2/2 查表可得?s?360MPa ??????s/3?120MPa 已知F = 50 kN ，又 T?Ftan??v????d2/2?114.03N?m A?1/4?d12?572.56mm2 W?1/16?d13?3864.7mm3 代入校核公式，得 ?ca?101.2MPa ?ca???? 满足强度要求。 2.1.7稳定性计算 细长螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳，为此应按稳定性 条件验算螺杆的稳定性。 Fcr/F?2.5~4 螺杆的临界载荷Fcr与柔度?s有关 其中?s??l/i 取??2 l?H?5t?1.5d?(200?5?1?1.5?34)mm?256mmi?I/A?1/4d1?27/4mm?6.75mm 其中I为螺杆危险截面的轴惯性矩。 将以上数据代入柔度计算公式，得 ?s?2?256?6.75?75.85?40 需进行稳定性校核。 实际应力的计算公式为 2Fcr??2EI/??l? 其中I??d14 64?26087.05mm4 E?2.06?105MPa 将上述数据代入公式得 Fcr?202326.15kN Fcr/F?2.5~4 螺杆满足稳定性要求 2.2螺母设计计算 2.2.1选取螺母材料 选择青铜 2.2.2确定螺母高度H#39;及工作圈数u#39; H#39;??d2?1.5?31?46.5mm u?H#39;/t?46.5?