农业机械的维护保养奖及故障分析.ppt

农业机械的维护保养及故障分析 一、农业机械维护保养目的意义 1、工作环境的要求 2、加工工艺的相对粗糙 3、时效性和效率的要求 二、拖拉机等农机具的试运转 新的、大修后或更换重要动配合件后的机器，在使用前必须进行磨合，同时进行检查、调整、保养。这一系列工作称为试运转，也称为磨合。 （一）试运转的目的 1、拖拉机在未投入生产作业之前，在合理的转速、良好的润滑和冷却条件下，通过缓慢的增加负荷，使配合件摩擦表面的加工刀痕在磨损量最小的条件下研磨平滑，形成能够承受和传递全部载荷的光滑支持面，使拖拉机的宏观缺陷得到修正，从而为正常使用和延长寿命打下良好的基础。 2、及时发现装配质量存在的缺陷，及时排除各种故障。 3、某些重要紧固件和调整部件（如螺栓、弹簧、汽缸盖等）在装配时虽已紧固，但一经受负荷或振动，可能产生塑形、连接松动弹力变化等现象。这些现象需要在试转过程中发现，并予以重新紧固和调整。 4、对某些未曾使用过的拖拉机，也要通过试运转，了解机器的结构特点和使用性能。 （二）试运转的规范 1、柴油机空转磨合 2.液压悬挂机构磨合 3.拖拉机空驶磨合 三、农业机械维护保养 技术保养就是定期对机器各部分进行除尘、检查、紧固、清洗、堵漏、添加、调整以及更换某些易损零件等一整套技术措施和操作。 农业机器的技术保养是计划预防维护制的重要组成部分，做好技术保养工作是防止机器过度磨损、避免故障与事故，保证机器经常处于良好状态的重要手段。 （一）技术保养的分级、保养周期 拖拉机的技术保养分班保养和定期保养两种。班保养在每班工作开始或结束时进行，定期保养是在拖拉机工作一定时间间隔之后进行。 四号五级保养制 :班次保养和一号、二号、三号、四号保养 （二）发动机的维护保养 1.曲柄连杆机构的维护。 2.配气机构的维护 3.供给系的维护 4.润滑系的维护 5.冷却系的维护 （三）拖拉机维护保养 1.传动系的维护 （1）离合器的维护。 （2）变速箱的维护。 （3）后桥的维护。 2.制动系的维护 及时维护制动系，使它具有完好的技术状态和优良的制动效能，对保证安全行驶，节约燃料，减少轮胎磨损及延长制动件的使用寿命都有直接影响。 3.转向系的使用维护 转向系的主要检查调整项目是方向盘自由行程（又称自由转角）。一般规定方向盘自由行程正常值为15°使用中超过30°时应进行调整。影响方向盘自由行程的主要因素有转向轴或螺杆的轴向间隙、转向器中的啮合间隙，以及各球头销处的间隙等 4.行走系的维护 （1）前轮轴承间隙的调整。 （2）前轮前束的检查与调整。 5.液压系统的维护 （1）定期检查液压油面的高度，不足时应添加，并一定要保持油质的清洁。 （2）清洗液压系统内部零件时，不得使用棉丝擦洗，以防油道堵塞或密封处造成泄漏。 （3）像胶密封圈不要用汽油泡洗，以免老化变质。密封圈装配时，应涂少许机油或润滑脂，以防止剪切、撕裂损坏。 （4）液压系统中油泵、分配器、油缸等都是精密件，不要随意拆卸。 6.电气系统的保养 蓄电池的维护要点 四、发动机常见故障分析 （一）发动机冒烟 1.发动机冒白烟 一般是柴油雾化颗粒未能完全燃烧或废气中有水蒸气。 2.发动机冒黑烟 排气冒黑烟，说明燃烧室内喷人柴油过多，在缺氧的情况下燃烧，造成燃烧不完全，形成游离碳和废气一起排出，出现冒黑烟现象，所以冒黑烟是燃烧不良的一种表现。 3.发动机冒蓝烟 蓝烟一般是机油蒸气，是大量机油窜人汽缸，蒸发后未完全燃烧的结果。如果机油燃烧了就冒黑烟，表现为机油消耗量显著增加。 （二）发动机过热 发动机过热的表现是水温过高。主要是因为冷却效率低。 （三）发动机功率不足 发动机功率不足的主要原因是汽缸内可燃混合气数量不足，质量差，使燃烧作功行程中放出的热量较少而造成功率不足。 五、拖拉机底盘常见故障分析 （一）变速箱异响 变速箱异响主要是轴承严重磨损使齿轮啮合异常而产生的。 （二）后桥异响 故障原因: 1.圆锥齿轮副啮合不正常。 2.轴承间隙过大。 3.大圆锥齿轮及有关连接螺栓松动。 4.最终传动齿轮过度磨损、偏磨、折齿等。 （三）轮胎早期磨损 原因 (1)前束调整不当，使行驶阻力增加，轮胎磨损加大。 (2)轮胎气压不符合要求，充气压力过高，会加快胎面磨损，还可能爆裂。在充气压力过低的情况下长期工作，会造成轮胎的线层