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浙江工业职业技术学院
日期11 年 11月_28 日 NO_ 8__
课题： 第三章 工件的夹紧（一）
目的要求： 1、了解机床夹具夹紧装置的组成和基本要求
2、理解夹紧力确定的基本原则
3、掌握基本夹紧机构的工作原理和使用条件
重点、难点： 1、重点在于夹紧力确定的基本原则
2、难点在于夹紧力的估算技能训练
复习提问要点： 1、基准不重合误差大小是如何计算的？
2、基准位移误差大小是如何计算的？
3、定位误差大小是如何计算的？
教具、实验及教学手段： 教材、教案、多媒体教、到实训室参观、教师课堂讲授等
作业布置： 1. 复习题3-1、3-2
2.预习第二节 基本夹紧机构
教学反映： 学生听课认真，回答问题积极，知识点掌握到位，对到实训室参观实物非常感兴趣，对知识的掌握和培养他们的兴趣非常有帮助。
课后分析： 本次课内容是第三章的基础，只有学好了本次内容才能设计夹紧装置打下坚实基础，一定在课堂上强调该部分内容的重要性，对重要的部分最好能多放动画或图片来讲解，这样能形成同学们的形象认识，同时也能提高授课效果。
教学过程：
第三章 工件的夹紧（一）
一、提问、复习
● 提问：当工件以内孔定位时，孔和轴是过盈配合，基准不重合误差是多少？
● 针对上次课所讲内容，进行回忆、总结。
二、课程引入
第二章主要研究了工件在夹具中的定位问题，目的在于解决工件定位方法和保证必要的定位精度。但是，即使将工件的定位问题解决得十分正确，那也只是完成了工件装夹任务的前一半。单纯定位好，在大多数情况下，还无法加工。只有进而在夹具上设置相应的夹紧装置对工件实行夹紧，这样才完成工件在夹具中装夹的全部任务。因此，第三章主要讲述有关夹紧装置组成、基本夹紧装置的工作原理和特性等内容。
● 本次课主要讲述内容为：
1、夹紧装置的组成
2、夹紧装置设计的基本要求
3、夹紧力确定的基本原则
4、减小夹紧变形的方法
三、讲述新课
第一节 概述
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