6S管理培训课程.ppt

* 重视成员的安全教育 每时每刻都要有安全第一观念，防范于未然。建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 花钱可以买到最华贵的衣服但不能买到强健的体魄 企业长盛不衰的根本在于有一群有文化、有修养、讲效率、懂管理的经营管理人员 有钱能盖起最漂亮的厂房 但不能盖起优秀的管理 6S的根本目的是提高个人素质 “如果训练一个日本人或一个德国人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做：而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后所幸不擦了”，“中国人做事的最大毛病是做事不认真，不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就称为落后的顽症。 6S九大要求 6S不是目的，是手段； 6S不是表面文章，而是质量和环境要求； 6S不是短期行为，而是长期要求； 6S不是外部要求，而是企业发展必须； 6S不是领导行为，而是为员工改善环境； 6S不是额外工作，而是让顾客放心； 6S不是强制执行，而是自律行为； 6S不是运动，而是工作； 6S不是增加开支，而是为了节约开支。 实施前 实施后 实施前 实施后 实施前 实施后 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 做到6S的好处 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端；岗位明亮、干净，无尘、无垃圾的工作场所会让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼；工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤矿工；6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善，再有活力的一流工作场所，员工都由衷感到自豪和骄傲。 7、缺勤率为零（6S是可以创造出快乐的工作岗位） 做6S的四个满意 1、投资者满意：通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报； 2、客户满意：表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点； 3、员工满意：效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感； 4、社会满意：企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象； 整理 区分“要”与 “不要” 要 正常流转的原料、在制品 工位器具、周转箱 加工工具和检验用具 种类看板、工艺文件 办公桌椅、办公用品 安全消防用品 清洁清扫用品 整理 区分“要”与 “不要” 不要 没有状态标识的不良品 暂时不用的在制品 完全闲置或报废的设备 更换下来的易损件 已经不能使用的工具量具 破损的工位器具 废弃不用的原材料 私人用品 整理 区分“要”与 “不要” 有没有用？ 是不是现在要用？ 是不是可以不用？ 要不要用？ 如果不用是否影响？ 整理 区分“要”与 “不要” 没 用 品 少用品 非常用品 常用品 定义： 不能用，不再使用 处理方法： 拉出去做废弃处理 举例：已报废的设备和更换下来的备件 积压过期的原材料 破损的工位治具 废手套、包装袋、废纸箱 整理 区分“要”与 “不要” 定义： 半年以上才能使用的，或三个月以上才能使用一次。 处理方法： 回仓库存储，用时再领。 举例： 合格但超量的原材料和半成品 检修后剩下的备件 季节性使用的原辅材料 整理 区分“要”与 “不要” 定义： 一个月以上才能使用的频率 处理方法： 整理好放在指定的区域或位置上 举例：周期性使用的工具、量具 周期性生产的工位器具、备件和备品 整理 区分“要”与 “不要” 定义： 每天用，每几天用 处理方法： 现场存放，固定位置，使用越多摆放越近 举例：经常使用的工具、量具 加工中的在制品 存放加工产品的包装箱、周转箱 整理 区分“要”与 “不要” 实施方法 范围：自己的工作场所 检查：上下、左右、内外、墙角落、货架后、设备上面下面、桌子抽屉里 分类： 将所有的物品分成以上四类 处置： 整理 区分“要”与 “不要” 立即处置，不要犹豫 就是要有“舍弃”的智慧和决心 “舍弃”是需要勇气的 “舍弃”也是一种智慧，而且是更大的智慧 整理 区分“要”与 “不要” 整理 有所不为才能有所为，有所放弃才能有所得到。 空间是一种宝贵的资源，让误用的东西占据空间就是浪费资源。 只有具备“现使用价值”的东西才是有用的东西，不要考虑“原买价值” 整理 区分“要”与 “不要” 整