运用CAXA软件进行数控自动编程.docVIP

第 PAGE 1 页 共 9 页 技师评审论文 专业：加工中心 运用CAXA软件进行数控自动编程 姓 名：王 永 班 级：GG094201 学 号： 06 指导老师：陆 建 军 （单 位：江苏省盐城技师学院 邮 编：224002） ***-3-10 运用CAXA软件进行数控自动编程 【摘 要】 通过一个简单的实例来叙述CAXA制造工程师软件的绘图、刀路生成、程序后处理设置以及数控加工代码程序生成的全过程。 【关键词】 CAXA制造工程师 后置处理 程序生成 前言 CAXA制造工程师是北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CAD/HYPERLINK /view/4248566.htmCAM软件。CAXA制造工程师基于微机平台，采用原创Windows菜单和交互方式，该软件不仅是一款全中文界面，便于学习和操作，并且还是具有很好工艺性的数控加工编程HYPERLINK /view/37.htm软件。CAXA制造工程师可以生成3-5轴的加工代码，可用于加工具有复杂三维曲面的零件。 功能特点： eq \o\ac(○,1)实体曲面的完美结合。 eq \o\ac(○,2)优质高效的数控加工。 eq \o\ac(○,3)卓越的工艺性与“知识加工。 eq \o\ac(○,4)Windows界面操作。 eq \o\ac(○,5)全面开放的2D、3D开发平台。 eq \o\ac(○,6)品质一流的刀具轨迹和加工质量。 同UG、Master CAM等一些企业使用较多的CAM软件相比，我个人认为CAXA制造工程师软件的二维加工模块比另外两款软件上手都快，而且加工简单。 下面我就以一个简单的零件加工实例来介绍CAXA制造工程师的数控自动编程加工的操作过程。 图（1） 绘制工件图形 打开CAXA制造工程师xxxr2，点击曲线生成栏里的“”(或点击菜单栏里的造型-曲线生成-矩形)并设置距形的尺寸，画出90×90的距形。 再点击曲线生成栏里“”(或点击菜单栏里的造型-曲线生成-多边形)并设置六边形的尺寸，画出外切圆为Φ60的六边形。 然后点击曲线生成栏里“”(或点击菜单栏里的造型-曲线生成-圆)并设置圆的尺寸，分别画出Φ40、Φ30、Φ27的圆。 刀路的生成 工艺分析 分析图纸，应该先对六边形外面的余料大刀开粗，再分别对Φ40和Φ27圆孔进行开粗，然后换精加工刀具进行轮廓精加工，最后用球头刀加工孔内的曲面。 粗加工刀路的生成 点击加工工具栏里的“”（或点击菜单栏里的加工-粗加工-平面区域粗加工）,会出现一个对话框如图（2）所示。 图（2） 设置加工参数下的走刀方式、加工参数、轮廓参数、岛屿参数（岛屿和底边留0.1mm的加工余量），设置下刀参数下慢速下刀距离为“绝对”,设置“切削用量”，设置“刀具参数”半径为6的平底铣刀，设置完毕后点击确定。点选加工轮廓线，点选矩形，选取加工方向，点选六边形，选取加工方向，按鼠标右键确定。这时，六边形的开粗刀路就生成出来了。 按以上的方法分别生成Φ40和Φ27圆孔的开粗刀路。为了优化刀路，根据具体情况有些参数需要稍加更改。（如：“加工参数”下的“走刀方式”改为环切从里向外加工，轮廓参数留有加工余量和加入刀补，清根参数的轮廓清根为清根。）刀路如图（3）所示。 图（3） 精加工刀路的生成 点击加工工具栏里的“”（或点击菜单栏里的加工-精加工-平面区域精加工）,会出现一个对话框如图（4）所示。 设置适当的“加工参数”，设置“接近方式”为直线或圆弧并设置适当的数值，设置“下刀参数”下慢速下刀距离为“绝对”,设置“切削用量”，因为是精加工，所 图(4) 以切削用量可以适当加大。（注意，精加工轮廓参数一定要在“接近返回”下设置直线或者圆弧并设置适当的数值，再返回加工参数，点选“添加刀具补偿代码”，不然生成的刀路没有刀补或出现过切现象。） 曲面刀路的生成 运用平面轮廓精加工的拔模斜度功能加工拔模度为30度的拔模面，设置加工参数下的加工参数，因为拔模面是在Z-5的位置，所以顶层高度设置为Z-5，经过画图得知底从高度设置为Z-11即可。设置每层下降高度为0.3mm。设置“刀具参数”半径为3的球头刀，设置完点击确定。点选Φ30的圆，选取加工方向，按鼠标右键确定。拔模度为30度的拔模面的开粗刀路如图（5）所示。 图（5） 程序的生成与传输 程序的后置处理 在“加工管理”中任一加工刀路上右击鼠标，点选后置处理-后置设置，这时会出现一个对话框。以FANUC为例，编辑FANUC数控系