支架与连续梁施工计算培训讲义.pptVIP

4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——挂篮及箱梁计算荷载 5) 挂篮结构荷载： ②挂篮主桁重量（两榀）：两榀主桁及联结系重145.5kN；前后支腿重21kN，后锚固系统及走行轨道重37.1kN。故，其总重为： 两榀主桁 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——挂篮及箱梁计算荷载 5) 挂篮结构荷载： ③外导梁系统重量：外导梁长9.1m，采用2[32c组焊成箱形，两根外导梁共重24kN； ④内导梁系统重量：内导梁长9.1m，采用2[32c组焊成形，两根内导梁共重23.6kN； ⑤上横梁：采用2I40a型钢制，长10.0m，重为22.8kN。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——挂篮及箱梁计算荷载 5) 挂篮结构荷载： ⑥底模平台及导梁吊挂系统共重44kN； ⑦内、外模重量：内模及支架自重为60kN；上、下游两侧外侧模及桁架自重为75kN；封端模板自重约为10kN。 ⑧混凝土箱梁节段最大荷载：箱梁最重节段为1#块，其自重为1369kN。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——底模平台计算 底模平台计算时分为二种工况，第一种工况为底模平台空载吊挂走行时，第二种工况为挂篮悬浇施工连续箱梁时，且浇筑1#块节段时，底模平台各构件受力最不利。底模平台纵梁最不利工况下，混凝土荷载分解图示具体如下： 混凝土荷载分解图 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——底模平台计算 1）底模平台纵梁1(2[32b + 上、下10mm盖板)承受1#混凝土块段自重及施工荷载，其线荷载： 其受力简图： 底模平台纵梁1受力简图 面积 节段长度 容重 施工荷载 长度 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——底模平台计算 底模平台纵梁1受力简图 由Midas程序计算得，底模纵梁1最大弯矩为129.3kN.m，纵梁1的应力： 位移： 两侧反力： 采用力学知识也可求解。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——底模平台计算 2) 底模平台纵梁2(2[32b + 上、下10mm)计算 底模平台纵梁2承受2#混凝土块段自重及施工荷载，其线荷载为： 底模平台纵梁2受力简图 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——底模平台计算 2) 底模平台纵梁2(2[32b + 上、下10mm)计算 底模平台纵梁2受力简图 由Midas程序计算得，底模纵梁2最大弯矩为188.8kN.m，纵梁2的应力： 位移： 两侧反力： 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——底模平台计算 2) 底模平台纵梁i计算 …… …… 采用同样的方法验算底模平台各纵梁的强度与刚度是否满足要求；同时求得纵梁两端反力。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——前下横梁计算 前下横梁采用2工28b型钢组焊的形式，长10.6m，2R1、2R2、2R3、2R4和4R5分别作用于前下横梁的相应位置，可检算前下横梁的强度、刚度是否满足要求。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——前下横梁计算 前下横梁为简单的梁单元受力，可验算前下横梁的受力性能，并求得R6、R7反力，即前吊点轴力，从而验算前吊杆的受力。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——前下横梁计算 由Midas程序算得： ， ；前下横梁最大应力 ，最大(最小)位移为 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——后下横梁计算 后下横梁采用2工28b型钢组焊的形式，长10.6m，2R1’、2R2’、2R3’、2R4’和4R5’分别作用于后下横梁的相应位置，可检算后下横梁的强度、刚度是否满足要求。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——前下横梁计算 后下横梁为简单的梁单元受力，可验算后下横梁的受力性能，并求得R6、R7反力，即后吊点轴力，从而验算后吊挂的受力。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——前下横梁计算 由Midas程序算得： ， ；后下横梁最大应力 ，最大(最小)位移为 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——前下横梁计算 以上计算为挂篮浇筑工况，前、后下横梁均有4个吊点，挂篮空载走行时，前后均有两个吊点，需对此工况进行验算。 计算方法与上述相同，不再详述。计算反力R8用于验算走行吊挂的受力情况。 4.4 挂篮设计 5、挂篮的设计实例——外导梁计算 1）外导梁采用2[32c组焊成箱型的形式，长度为9.1m。 2）砼浇筑时：外导梁前、后吊点间距4.7m，计算模型如图： 浇筑混凝土