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品質檢驗標準 講義大綱 品 質 檢 驗 標 準 意義: 產品品質標準的建立,為企業提供了以下說明: 1.????? 減少合約之品質糾紛 2.????? 為對外品質保證提供了依據 3.????? 使品檢工作有據可依 4.????? 使制造者明確品質要求 5.????? 其他品質標準之參考依據 品 質 檢 驗 標 準 標準之適度性 產品品質標準首先要建立在買方認同的基礎上,根據公司實際生產條件而定,一個適度的品質標準,應有利於不斷提高公司生產技術水平和管理水平.即品質標準應略高於公司現行條件可達到的水平.但不宜過高,以免浪費資源.同時,所制訂的標準必須有客觀依據,不可盲目臆斷,必要時,可采取破壞性試驗取得標準數據. 品 質 檢 驗 標 準 品質允收標準定義: 所謂允收標準: (AQL: Acceptable Quality Level)是客方認定可以接受的不良品/率之品質標準,供方的產品不良品/率低於此標準則允收,反之則拒收或退貨. 基本名詞與符號 批 凡具有相同來源，且在相同的條件下產生所得到一群相同規格的產品，可為 一批，亦可給予一個名字叫[ 製造批 ] ，而一個製造批可分為幾個[檢驗批] ， 但須避免將一個以上的製造批合併為[ 檢驗批 ] 。 檢驗批 檢驗批構成之目的乃是便利抽樣計劃之進行，依其[ 批量 ]大小照[ 抽樣計劃 ] 抽出樣本加以檢驗，再依照抽樣檢驗的原則來判定這個檢驗批是否允收 批量 批量是指每個檢驗批內製品單位的數量，其符號以[ N ]表示。 樣本 樣本是從檢驗批中所抽取一個以上的單位製品所組成的，樣本中的各個樣品 均須隨機且具代表性，而不考慮它的品質好壞的情況抽出。樣本中所含的製 品單位的數目稱樣本數或樣本大小，其符號以[ n ]表示。 合格判定數 判定一批產品是否合格或不合格的基準不良數謂之合格判定數，其符號以 C [AC]表示。(判定批為合格時，樣本內容許含有之最高不良品個數，以AC或C 表示之。) 不合格判定數 (判定批為不合格時，樣本內所含之最少不良品個數，以Re表示之。) 缺點 製品單位其品質特性不合乎契約所規定的規格、圖樣、購買說明書等的要求者 謂之缺點，其符號用 d 表示。 缺點一般可分為: (1)嚴重缺點(Critical defect) 凡有危害製品的使用者或攜帶者的生命或安全之缺點謂之嚴重缺點。 (2)主要缺點(Major defect) 製品單位的使用性能不能達到所期望之目的，或顯著的減低其實用性 質的缺點謂之主要缺點。 (3)次要缺點(Minor defect) 實際上不影響製品的使用目的之缺點謂之次要缺點。 抽樣檢驗(Sampling lnspection)係由美國貝爾電話研究的H.F.Dodge及H.G.Romig所創始，是用少數樣本去判斷一批製品的良窳。抽樣檢驗雖然並非絕對可靠，但近代統計學的發展已使抽樣理論與實用方法幾乎趨於完備，使此等方法具有高度的可靠性及經濟價值。因此，抽樣檢驗方法在今日工商業界，實成為不可缺少的工具。 MIL-STD-105E样本代码表 MIL-STD-105E抽样计划表 MIL-STD-105E之轉換程序 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 品質檢驗標準 感謝大家一直以來以QE工作的理解與支持! BEST WISHES AND THANK YOU! 8.2.8.2 主要缺