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焊接常识小结 PAGE PAGE 2 船体专业焊接常识小结 2004年2月20日 总结目的：船体专业的技术人员对焊接知识应有一个大概的了解，不求精，但求“实”。“实”就是能够帮助船体技术人员运用到生产实际。本小结是结合我部生产实际与芮树祥高工的讲课笔记编写的。 焊条、焊丝、焊剂的选择 1、承受强度或对接的焊缝一定用碱性焊条。 2、一般船体结构钢角焊缝可用酸性焊条焊。 3、高强度船体结构钢无论是角接缝，还是对接缝必须采用碱性焊条，不能用酸性焊条。 3a、装配用的焊条（定位焊、装配马）必须采用碱性焊条，使其可承受更大冲击力。 3b、修补焊缝，酸性焊条比较适合，焊缝光滑。碱性焊条修补焊缝有鱼鳞斑，但是高强度船体结构钢焊缝修补必须使用碱性焊条。 3c、特涂油船用CO2焊接，可减少打磨，焊缝光滑。 4、埋弧自动焊焊剂有酸碱性。酸性焊剂为熔炼型焊剂，如HJ430、H5431,碱性焊剂为烧结型焊剂，如H5101等。 5、焊条根据含氢量可分为Y、2Y、3Y级，数字越大表示含氢量越低。3Y表示超低氢焊接材料。氢含量过高可能导致焊缝中有氢白点。氢白点可能导致焊缝有裂纹。 6、凡是高强度船体结构钢（AH、DH、EH）和E级钢必须采用3Y级焊接材料，其他钢可用2Y级及2Y以下的焊接材料。 7、2Y级焊材，焊缝冲击试验在-20℃进行。 3Y级焊条，焊缝冲击试验在-40℃进行。 8焊条牌号是3位数字，焊条型号是4位数字。 421——钛型，42表示承受42㎏的抗拉强度，1表示钛型。 422——钙钛型 最后一位数字1～5为酸性焊条，6、7为碱性焊条，8为铸铁焊条。 “42”表示焊条焊后所承受的抗拉强度。 9、焊接材料强度等级以抗拉强度表示，钢材强度以屈服强度表示。 10、5018、7018表示焊条型号。5018与7018是同一种焊条。7018是美国（ABS）的型号，50表示㎏，70表示磅。（美国焊材强度等级以磅表示） 型号中数字1表示全位置焊，1和5或8合起来表示碱性焊条。 数字2表示只能焊接不开坡口的角焊缝。 如5024中的“2”表示用于平角焊缝的酸性铁粉焊条。 11、CO2焊丝 SF-1用于D级钢焊接 SF-3用于E级钢焊接 TWE-711属于3Y级焊丝。 焊条烘干 1、酸性焊条烘干温度控制在150～200℃，烘干药皮式焊剂内的水分，防止焊缝产生气孔。 2、碱性焊条烘干温度控制在350～380℃，因为不但要烘干药皮或焊剂中的水分，而且要烘干药皮或焊剂中的结晶水，以防止产生氢气孔和氢白点。 3、所谓酸碱性是焊好后焊渣是酸性还是碱性。碱性焊条药皮成分主要含有CaF2（萤石）。 不开坡口角焊缝焊脚高度规则（经验计算，详细按船级社规范） 以二块板中的薄板厚度计算。 一般是联系焊缝，焊脚高度K=0.4t。（联系焊缝部承受力， t指薄板厚度） 承受强度的焊缝，焊脚高度K=0.5t。 受振动区域、吊环、起重设备的等处焊缝，焊脚高度K＝ 0.7t。 角焊缝国内称焊脚高度，而国外以喉深表示。焊脚高度与喉深的关系  开坡口角焊缝焊脚高度规则 熔透焊缝的坡口焊满后，焊脚高度3～5mm。 对接焊余高一般为0.5～3mm。 图纸上角焊缝留根0～2mm，表示熔透焊缝正面焊好后，反面必须清根。 薄板坡口最小为50°。 厚板坡口角度为45°～50°。 角焊缝焊接符号规则 1、角焊缝焊接要求以 表示，横线上面表示的数字或代号是指箭头方向看见面的要求，反之。例如 表示看的见面焊脚为8mm，看不见面为6mm。 2、 表示二面均开坡口。 3、 上面v表示看见面开坡口，看不见面焊脚高度为8mm，表示 六、焊接时的电流参考规则 碱性焊条必须用直流反接极。 酸性焊条交直流均可，如果采用直流，必须用正接极。 CO2焊采用直流反接极。 3a、 CO2焊丝 1.2mm对应的电流强度为160～180A. 埋弧自动焊采用直流电源时，薄板时采用正接极，厚板采用反接极。反接极熔透深，正接极熔透浅，也可采用交流电源 手工焊条角焊缝参考电流。 3.2mm 95～105A 4mm 160～180A 5mm 200～220A 七、焊接坡口型式 1、埋弧自动焊 板厚12mm以下刨直边。 b、板厚≥12mm，开Y型坡口。 C、最低留根7mm。（具体见CBT/B3190-1997） 2、CO2焊接 a、CO2单面焊为V型坡口，板缝间隙6（5～8mm） b、CO2单面焊主要用于10mm以上对接缝。 C、板厚10mm以下的对接缝开V型坡口不留间隙，可开Y型坡口。 d、板厚10mm以下凡加工的可以开Y型坡口，船台、总组时开V型坡口。 CO2单面焊坡口角度40°。 CO2双面焊坡口角度60°。 3、手工焊条焊，坡口角度为60°。 八、