PLC综合实训室实训指导书---基于西门子全自动网络控制系统.docVIP

. PLC综合实训室实训指导书 ---基于西门子全自动网络控制系统 自动化教研室 二零零六年四月 实训一 控制网络系统的组成及其认识实验 实训目的： 系统了解本控制网络系统的硬件组成部件及其特点。 了解本控制系统软件的特点及其配置。 教育学生爱护实验装置，养成良好实验习惯。 实训内容及步骤： （1）系统简述 全自动控制系统是基于PROFIBUS和工业以太网通讯协议、在传统过程控制实验装置的基础上升级而成的新一代过程控制系统。 整个实验装置分为上位控制系统和控制对象两部分，上位控制系统流程图如图1-1所示： 图1-1 上位控制系统流程图 控制对象总貌图如图1-2所示。 图1-2 控制对象总貌图 系统组成 本实验装置由被控对象和上位控制系统两部分组成。系统动力支路由由变频器、三相磁力驱动泵（380V变频）、压力传感器、液位传感器及手动阀组成。 被控对象 被控对象由不锈钢储水箱、圆筒形有机玻璃水箱组成。 水箱：包括有机玻璃水箱和储水箱。圆筒型有机玻璃，不但坚实耐用，而且透明度高，便于学生直能接观察到液位的变化和记录结果。水箱尺寸为：d=18cm,h=60 cm。储水箱尺寸为：长×宽×高=60cm×50㎝×4 管道：整个系统管道采用不锈钢管组成，所有的水阀采用优质球阀，彻底避免了管道系统生锈的可能性。有效提高了实验装置的使用年限。其中储水箱底有一个出水阀，当水箱需要更换水时，将球阀打开让水直接排出。 2、检测装置 压力传感器、液位传感器：采用工业用的扩散硅压力变送器，扩散硅差压变送器，其精度为0.5级，因为为二线制，故工作时需串接24V直流电源。 3．执行机构 变频器：本装置采用SIEMENS带PROFIBUS-DP通讯协议模块的变频器，其输入电压为三相AC380V，输出为三相AC380V。 水泵：本装置采用磁力驱动泵，型号为CHL-2-50，流量为32升/分，扬程为5米，功率为550W。 可移相SCR调压装置：采用可控硅移相触发装置，输入控制信号为4～20mA标准电流信号。输出电压用来控制加热器加热，从而控制锅炉的温度。 电磁阀：在本装置中作为气动调节阀的旁路，起到阶跃干扰的作用。电磁阀型号为：2W-160-25 ；工作压力：最小压力为0Kg/㎝2，最大压力为7Kg/㎝2 ；工作温度：－5～80℃。 4．控制器 控制器采用SIEMENS公司的S7300 CPU，型号为314C-2DP，本CPU既具有能进行多点通讯功能的MPI接口，又具有PROFIBUS-DP通讯功能的DP通讯接口。 （3）总线控制柜 总线控制柜有以下几部分构成： 1、控制系统供电板：该板的主要作用是把工频AC220V转换为DC24V，给主控单元和DP从站供电。 2、控制站：控制站主要包含西门子S7-300的主站、以太网通讯模块、DP链路、ET200M从站、ET200S从站、西门子S7-200的从站、DP总线的低压开关和变频器DP从站构成。 （4）系统特点 被控参数涵盖了连续性工业生产过程中的液位、压力等典型参数。 本装置由控制对象、综合控制系统、监控计算机三部分组成。 真实性、直观性、综合性强，控制对象组件全部来源于工业现场。 执行器中有变频器，调节系统除了有设定值阶跃扰动外，还可以通过对象中手动操作阀制造各种扰动。 能进行PC与S7－300主站之间的通信（工业以太网、RROFIBUS、MPI）。 能进行S7-300与远程I/O站的PROFIBUS通信设计。 能进行S7-300与变频器之间的PROFIBUS通信设计。 能进行S7-300与S7-200的PROFIBUS通信设计。 能进行S7-200与S7-200之间的通信设计。 能进行S7-200与变频器的USS协议通信设计。 能进行HMI与S7-300之间的通信设计。 （5）系统软件 系统软件分为上位机软件和下位机软件两部分，下位机软件采用SIEMENS的STEP7，上位机软件采用SIEMENS的WINCC，上、下位机软件在后面的实验中将分别叙述。 （6）实验结束 实验结束，关机，将一切复原，整个实验过程应注意爱护实验装置，养成良好实验习惯。 实训二 下位机软件的硬件配置实验（系统构建） 实训目的： 系统了解并掌握本控制网络系统中下位机的硬件组态。 了解本控制系统下位机软件STEP7的特点及其用法。 掌握系统构建过程中各模块的通信地址等参数设置。 实训内容： 了解下位机软件STEP7的功能特性，并在PC机中正确安装。 重点掌握使用STEP7来构建网络控制系统。 了解SIMATIC Manager中各功能模块的含义及其使用方法。 实训步