第七章 过热器再热器.pptVIP

NCEPU NCEPU 第七章 过热器和再热器 * * 第一节 过热器和再热器的作用 1. 过热受热面的作用 完成蒸汽的过热过程 种类 过热器：一次蒸汽的过热 再热器：二次蒸汽的过热 一次、二次蒸汽的特点 一次蒸汽压力高 二次蒸汽压力低，一般为中压参数 两者蒸汽性质差别很大。 * 第二节 过热器再热器的结构型式 一、类型 对流式 半辐射式 辐射式 * 二.对流式过热器、再热器 逆流布置 平均传热温差大，传热面积小，节省金属消耗量。 蒸汽温度最高处处于烟气温度最高处，故壁温高，过热器出口要求更好的耐热钢材。 顺流布置 蒸汽温度最高处处于烟气温度最低区域，壁温较低。 平均传热温差最小，需要较大的受热面，从而金屑消耗量很大。 * 蛇型管布置一般为顺列布置 蒸汽流速： 应当适中，若流速过高，阻力损失将增大；若流速过低，蒸汽对管壁冷却效果较差。 烟气流速： 若流速过低，传热减弱；若流速过高，飞灰磨损严重，阻力增加。 * 三.辐射式与半辐射式过热器、再热器 布置炉膛壁面上或炉膛上方 吸收炉内辐射传热，由于烟气对屏冲刷不完全，对流传热所占份额较小。 * 屏式过热器 屏式过热器吸收部分炉内辐射传热，有效地降低了炉膛出口烟温．防止对流过热器结渣； 屏能在1000一1300℃烟温区内可靠地工作，与对流过热器相比，烟温提高，传热温差增大，受热面积可以减少； 屏式过热器以辐射吸热为主，与对流过热器联合使用，可改善汽温变化特性。 * 墙式再热器 可布置在炉膛四壁或炉顶;可沿炉墙全高度布置或布置在炉膛上部;可以与水冷壁管间隔排列或集中布置在某一面墙。 为了保证辐射式过热器安全运行，要求管内蒸汽具有较高的质量流速，且蒸汽温度不能太高，以便具有足够的冷却能力。 过热器管材用较好的金属材料。 * 四.包覆过热器 锅炉为了采用全悬吊结构和敷管炉墙，在水平烟道或尾部烟道内壁布置过热器管，称为包墙管过热器。 它主要用于悬吊炉墙。传热效果差，不能作为主要受热面。 * 第三节 典型过热器再热器系统 * * * 第四节 热偏差 1、定义：并列管中蒸汽焓增各不相同，出口蒸汽温度也不相同，这种现象称为过热器热偏差。 热偏差φ表示为： 式中: ——偏差管中1kg蒸汽的焓增； ——整个管组蒸汽平均焓增； * 热力不均匀系数： 结构不均匀系数： 水力不均匀系数： 形成热偏差原因主要有：热力不均匀、水力不均匀和结构不均勾。 热偏差最大值处应是热力不均最大处、水力不均最小处、结构不均最大处 * 2、热力不均的影响因素 温度场不均 速度场不均 在炉膛出口对流过热器中沿宽度不均匀约为20％一30％， 对辐射过热器沿宽度不均匀约为30％一40％。 * 3、水力不均的影响原因： 沿联箱静压变化各管圈进出口压差不均； 管圈阻力系数不同； 管子吸热不均。首先在吸热强的管中，由于蒸汽温度高，比容大，促使流动阻力增加，蒸汽流量减小，热偏差加剧。 * 4、减少热偏差的措施 受热面分级布置，并采用大直径的中间混合联箱 联箱连接管左右交叉装置?减小左右偏差 加装节流圈?消除流量不均 利用流量不均来消除吸热不均?使热负荷高的管内具有较高流速。 * 第四节 过热器、再热器汽温调节 一、影响汽温的因素 锅炉负荷——汽温特性 汽温随负荷的变化规律称为汽温特性。 辐射过热器出口汽温略随着锅炉负荷增加而下降。 锅炉负荷Df增加，对流过热器出口汽温上升。 * 过量空气系数 过量空气系数对整个系统汽温的影响呈对流特性。即过量空气系数增加，汽温升高。 给水温度 给水温度降低，过热器温度增加。 火焰中心位置对汽温的影响 火焰中心位置上升，过热汽温将升高。 * 燃料性质 当煤粉变粗或煤的挥发物降低，使煤粉在炉内燃尽时间延长，火焰中心位置上移，过热汽温升高。 燃煤中水分增加．炉膛温度水平降低，辐射传热量减少。水分增加，烟气流速增加，对流烟道的烟温略有升高，则对流传热量增大。因此辐射式过热器汽温降低，对流过热器汽温增高。 * 二、过热汽温的调节方式 喷水减温器 水源一般来自给水泵出口。 燃烧器摆角 调整火焰中心位置。 上下摆动±20～30。 * 三、再热汽温的调节方式 1、再热器的特点 再热器阻力应尽可能的降低，以提高机组经济性。 再热蒸汽压力低、温度高、比容大。再热蒸汽管道直径大。 蒸汽与管壁间的对流换热系数小。再热器对管材要求高。 再热器有保护系统——高低压旁路系统 * 2、再热汽温调节 烟气再循环 * 烟气挡板 摆动燃烧器 NCEPU NCEPU