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钢厂生产实习总结与钢管公司生产流水线实习报告合集 钢厂生产实习总结范文 原料场通过地上地下皮带和取料机实现原料输送。由于宣钢本身拥有的铁矿原料 量和原料品位不够，所以必须向外界进口大量铁矿粉，主要进口地有澳大利亚、巴 西、印度、泰国等，这些进口铁矿粉通过器械和火械运输到原料场地。原料的质量直 接影响造块及后序炼铁工艺，进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都 给我们细心详尽地讲解，后来回到会议室，领队师傅以画原料场流程图的形式给我们 梳理了当天的实习经过，增进大家对原料场布局的宏观认识。参观完原料场次日（7 月22日），紧接原料生产线的流程，老师带领我们在宣钢烧结车间实习。在烧结车 间，宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于生产的两台烧结台车，负压抽风 面积为4mX85m-360m2o以前的一些抽风面积较小的烧结机（如64m2）已经停产。目 前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机（550m2）。实习过程中，我们除了熟悉了烧 结机的具体工作原理外，还从带队师傅那里学到了烧结原料的许多学问：烧结料中除 了大部分来自原料场的混合料外，还有小部分来自高炉返矿；添加的熔剂有生石灰 （质量分数为7%） +轻烧白云石（质量分数5%） +燃料+石灰石等；烧结矿的碱度为 0±0.8；烧结成品率可高达90%以上。在实习途中，宣钢工艺员给大家特别强调了烧 结中尤其重要的一点，就是烧结窑采用低温（1260~1280。0 烧结。原因是为了避免 温度过高导致Fe203分解而不能生成还原性和强度都较好的复合铁酸钙（SFCA）,而 复合铁酸钙是很好的烧结液相，对铁矿粉的固结起至关重要的作用。7月23日，带着 新的期待，我们来到了宣钢宣钢炼铁厂第二球团车间进行参观学习。实习开始，宣钢 的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教育，让大家从宏观上把握好球团工艺过 程。不学不知道，一学才发现自己对球团的掌握知识微不足道的一小部分。球团从精 粉料仓一干燥滚筒一球磨机一造球圆盘机一链篦机一回转窑的每一步骤都举足轻重地 影响球团的质量。在球团过程细节方面，我们要学习的地方很多：造球开始前的滚筒 采用逆流干燥；造球圆盘采用的不是平放，而是47。的倾斜；链篦机可谓球团中最关 键的设备，机速为 1.85 Ommin,链篦机的三段与环冷机的三冷却段紧密联系实现球团过程的热量循环； 回转窑焙烧温度大致为1250~130(TC,转速为 1. 33rmino在各部骤合理操作下，筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm 16mm为 宜。经过周末两天的休息和调整，我又重拾了实习前的激情。7月26日，带着劲头， 我们在9#高炉(容量为1800m3)作业区实习，并且今天是炼铁区实习的最后一天。 我们满载热情来到宣钢第四炼铁车间，9#高炉炉长热情的接待了我们，在会议室里通 过炉长的对9#髙炉的情况讲解，加之从会议室里的黑板上记录的高炉各项指标参数， 我们对宣钢高炉的生产情况有了进一步了解。与宣钢10#高炉相对比，9#高炉在容量 上是最基本的不同，除此之外，焦比、燃料比、风口等也有细微的差别。国老师在实 习前给我们安排的明确的任务，务必在实习过程中通过向宣钢工作人员学习到 (1)热风炉的热量走向(2)热风炉的燃烧期、送风期、闷炉期、煤气流量、 助燃空气流量 高炉工长关心的数据、悬料的判断 高炉顺行、铁水质量的影响因素 高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等。在实习前老师将我们实习的任 务提前安排好，这样可以很有针对性地提高我们实习的效率，让我们最直接地学到的 专业知识，我想其他同学也同样获益于此。如果说炼铁是炼钢的“前奏”，那么我认 为炼钢可以算是炼铁的“升华” o于是在7月27日之后，主要黄老师负责我们在炼 钢厂的实习。27 0当天，我们来到炼钢厂会议总楼，炼钢厂的索主任对我们进行了详 细的安全教育培训，如在炼铁区一样，索主任细致地剖析了炼钢区存在的安全隐患。 之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领，他不仅介绍了宣钢转炉的生产情况外，还从大 方向角度讲述了高炉铁水在炼钢厂的流程：高炉铁水一混铁炉一预处理脱硫站一转炉 —LF炉外精炼……我们今天出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外，下午还在LF炉 主控室和LF炉精炼现场实习，今天的实习很充实。转炉是炼钢的核心环节。7月28 日，我们开始在宣钢转炉区实习。从主控室里的操作员那里学习到，转炉炼钢有一套 复杂的操作工序：装入铁水、废钢一摇正转炉一下枪一加散料、造渣一测温取样一倒 渣一出钢（历时5min） 一溅渣护炉（历时3min）—倒出剩余炉渣 在实习过程我 了解到，转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器（湿法除尘）净化后再经过旋流液轮脱水器 到达煤气柜，然后送至用户。宣钢4#转炉的生产参数大致氧气供应时间为810S,炉 钢耗氧量为4700m3,供氧流量为220**m