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8400 系列 CVIM 常规 IMD 丝网印刷油墨 技术数据表 8400 系列 CVIM 常规 IMD 丝网印刷油墨可以满足模内注塑装饰（IMD ）市场的要求，具有成型和成型后切边 的柔韧性能，以及在注塑过程中的抗洗涤能力和对注塑树脂的黏附力。 8400 系列油墨适合在聚碳酸酯膜或聚碳酸酯/聚酯混合膜上进行背面印刷，然后将形成的膜成型，进行模内注 塑装饰 (IMD) 的应用。 加入 NB72 催化剂或 NB80 黏合促进剂对模内注塑装饰应用十分必要，可以防止在注塑成型过程中被洗掉。 对非 IMD 应用来说，没有必要加入催化剂或黏合促进剂。 印刷基材 模内注塑装饰使用的聚碳酸酯膜和聚碳酸酯混合膜。 用户须知 丝网 多数情况下，使用每英寸 200 - 305 线 (每厘米 77 - 120 线) 单丝聚酯丝网。 网版 耐溶剂型网版或毛细菲林片。 刮刀 硬度为 70 ～90 的聚氨酯橡胶刮刀。 印刷面积 每加仑 1200 到 1800 平方英尺(111 - 167 平方米) ，取决于油墨的漏印量。 印刷 8400 系列油墨可直接用于印刷。 只在网板上加可供 5-10 分钟印刷的油墨。 印刷过程 中，不断另外添加少量油墨，以维护网板的稳定性。 印刷前油墨要彻底混合。 ° ° ° ° 油墨温度保持在 65 -90 F (18 -32 C) ，以获得最佳印刷和干燥效果。较低的温度增加了 油墨的黏度，会影响其流动性和干燥效果。 较高的温度降低了油墨黏度，会减低印字 清晰度、墨膜厚度及遮盖力。 要预先测试来确定特定的油墨、印刷材料、网板、印刷机和干燥条件组合在一起后的 最佳印刷性能。 © Nazdar 2004 年，2006 年 第 1 页，7 修正版 7.00 8400 系列 CVIM 常规 IMD 丝网印刷油墨 技术数据表 º º º 干燥/ 固化 8400 系列通过溶剂挥发干燥。带有输送带的干燥机的设定温度是 150 - 190 F (66 - º 88 C) ，干燥时间是 30-40 秒。 良好的空气流通对移去挥发出来的溶剂是非常必要 的。 多层油墨比单层需要更长的干燥时间。 初步干燥：8400 系列在印刷后必须立刻进行加热干燥。 膜层在进行下一颜色的印刷 和彻底干燥前必须干燥到可以触摸为止。 在初步干燥后，催化的油墨膜继续固化。 为了彻底固化，必须在进一步处理(成型和 注塑) 之前，在 140º º F (60 C) 烘烤 4 个小时，或在室温和最高 50% 相对湿度下至少