微菱形织构表面旋转轴密封性能研究-同济大学学报-北京化工大学.PDF

第45卷 第1期 北京化工大学学报(自然科学版) Vol.45,No.1 2018年 Journal of Beijing University of Chemical Technology (Natural Science) 2018 微菱形织构表面旋转轴密封性能研究 程香平摇 张友亮摇 付摇 远摇 康林萍 (江西省科学院应用物理研究所,南昌330029) 摘摇 要:综合考虑液膜空化及质量守恒边界条件,构建了轴面微菱形织构油封模型,通过数值计算获得膜压分布和 微菱形孔结构参数对密封性能的影响关系。 结果表明:微菱形孔所引起的动压效应可使膜压场产生变化,从而影 响密封可靠性、润滑特性和泵汲效应;通过改变结构可控制泵吸方向、稳定液膜和减小摩擦。 为提高稳定性和泵汲 效应,并降低泄漏和磨损,选用半轴比酌=0郾4 ~0郾6、孔深h =1郾5~4郾5滋m和微孔旋转角琢=40毅~50毅轴面微菱形 1 孔织构更为合理。 关键词:微菱形孔;密封性能;轴面;泵汲率;唇形密封 中图分类号:TU831郾3摇 摇 DOI:10.13543/ j.bhxbzr.2018.01.015 摇 摇 油封为常见的转轴用旋转密封,可防止泄漏并 中在轴表面加工出微观织构、利用所带来的局部空 避免杂质进入,目前被广泛应用于机械、航空航天和 化和动压效应来提高密封性能,已成为目前发展的 [4] [5] 石化等行业中。 但随着高精产业的发展,对油封性 趋势。 Warren等 和Kanakasabai等 通过研究发 能也提出了更高的要求,如环保性、低能耗性、密封 现各种典型织构的形状、孔深和排布等对密封区内 可靠性和长寿命等,故而设计和研究出新型、性能更 油膜密封性、稳定性及摩擦扭矩等有显著影响,且不 [6] 为优良的唇形密封成为当前油封研究领域的热 同织构在不同工作环境下效果不同。 Salant 和郭 [1-2] [7] 点 。 但因受到唇口微观形貌、油封材质、结构及 飞等 构建出完善的织构油封边界润滑理论模型, 工况等诸多因素的影响,利用传统研究方法难以进 综合考虑粗糙峰顶点和转轴表面的微观接触,通过 行理论预测,故仅停留于试验结论和实践经验的 数值模拟的方法,得出此种油封具有较好的油膜稳 层面。 定性和可靠的密封性。 同样地,在金属轴面上加工 为减弱唇口表观形貌对油封性能的强化功能, 出不同的微织构形貌,特定织构形貌的油封表现出 并据前人在机械密封端面上加工各种微观织构,可 较好的润滑特性、动压和空化效应[8-10]。 但到目前 达到提高液膜承载力和减小泄漏率的经验,学者们 为止,甚少见到微菱形孔织构在油封旋转轴面方面 设想在旋转轴面上设计和加工出具有一定形状、尺 的理论研究。 寸和方向各异的微观织构,利用流体相对运动过程 鉴于此,以微菱形孔轴面油封为研究对象,综合 中所产生的局部空化和动压效应达到提高油封性能 考虑轴向力动态平衡和 Jakobsson Floberg Olsson 的目的,但因缺乏有效的理论分析模型和对金属轴 (JFO)质量守恒边界条件,构建油膜密封模型,利用