酸碱库房管理标准.docVIP

酸、碱库房管理标准 目的 规范公司酸、碱库房的管理。 适用范围 适用于公司酸、碱库房的管理工作。 术语、定义 职责 1公司安全监察部负责该文件的编制与修订。 2公司生产二作业区所属各值负责当值时间内对酸、碱库房的 设施、设备的运行和完好状况及文明生产管理工作的检查、监督 落实工作。 3设备维修部负责酸、碱库房所有设施及设备所属责任范围内 的维护、维修及所需材料和备件的筹备、组织进料及物料发放工 作。 4安监部负责酸碱库房重大危险源的管理，负责组织编制酸碱 库房控制预案及相关管理制度的编制，并监督实施。 管理内容及要求 5.1酸、碱库房的管理 1.1酸、碱库房大门及主厂区通往酸、碱库房的大门必须上锁， 钥匙由化学运行人员及化学运行专工各保留一把。在进行U常检 査或作业及其他设备、设施维修时，方可由化学运行人员开锁进 入。 1. 2任何非化学运行检查人员须进入酸碱库房检查或作业，必 须经化学运行检查人员同意并进行安全交底后，方可进入酸、碱 库房检查或作业。 5.1.3酸、碱库房内所有设缶、设施的日常检查由生产二作业区 及设备部相关负责人负责。任何相关负责人在发现酸、碱库房内 所有设备、设施出现异常情况时，应立即向上级领导汇报并处理。 1?4所有相关人员在进入酸、碱库房检查、作业时，必须穿戴 好专用的劳保用品，并不允许用身体的任何部位接触酸、碱库房 内的任何危险化学品。 1.5所有相关人员在进入酸、碱库房检查、作业时，严禁带入 任何能产生火源的物品。 5. 1.6酸、碱库房为重大危险源点，必须设置明显的危险源点示 意图和标志，不允许任何对该系统不熟悉或非作业人员在此长时 间停留或作业。 5. 1.7在酸、碱库房进行操作或作业时，必须严格按照《化学运 行规程》、《化学检修规程》及《安全操作规程》屮的相关规定， 并在有监护人的情况下进行操作或作业。 5. 1.8需要在酸、碱库房进行明火作业时，必须要办理动火证, 要严格执行工作票制度，巾检修人员做好有关的安全措施，并经 运行和检修负责人进行安全确认后，在有安全监护人的情况下, 方可进行明火作业。 5. 1?9酸碱库房、酸碱罐及酸碱管道发生泄漏时，不允许有明火 作业。 5. 1. 10禁止在装有酸、碱液的罐体上进行焊接等明火作业，对 存有残余酸、碱液的罐体，应先冲洗干净，并将盖门打开，方可 准许焊接等明火作业。 5. 1.11不得在衬胶管道、硫酸管道及容器，防腐容器上进行电火 焊作业。如必 须进行时，必须由检修人员做好相关的安全措施， 并经运行和检修负责人共同安全确认后，在有安全监护人的情况 下，方可进行作业。 5. 1. 12在衬胶设备上进行电、火焊作业时，必须在排尽气体及铲 掉衬胶层后进行；焊、割时要不断的用水冷却。 5. 1. 13化学运行伉班室内应常备有酸、碱烧伤的急救药品，随时 应付运行、检修和化验人员的急救工作。 5. 1. 14在酸、碱槽车上取样时，必须穿平底工作鞋、戴耐酸手套， 并使用专用取样瓶；取样时，必须在检修人员打开槽车人孔门后， 在检修人员的配合下进行取样；取样地点必须配备防酸、碱烧伤 药品，为0. 5%的碳酸氢钠和2%的稀硼 酸溶液。 5. 1. 15酸、碱库房要有良好的照明、充足的水源。 5. 2酸、碱库房危险化学品应急预案 5. 2.1当工作人员发现酸、碱罐泄漏或有整体爆裂的前兆时，马 上汇报值长，并采取下列应急预案： 5. 2. 1. 1将泄漏罐剩余的酸或碱转移到其他相临的空罐或半空罐。 5. 2. 1. 2打开该罐出口门，将所有计量箱压满备用。 5. 2.1.3在不影响生产的情况下，将接近失效设备立即停用，用 泄漏罐剩余的酸或碱进行再生。 5. 2. 2工作人员正在进行上述紧急操作中，罐体突然整体破裂， 酸或碱瞬间全部泄漏，应采取下列应急预案： 5. 2. 2. 1所有工作人员必须迅速撤离工作现场，疏散在上风头。 5. 2. 2. 2若有工作人员被酸、碱烧伤，首先用大量清水冲洗，经 过上述紧急处理后，应立即送往医院急救。 5. 2. 2. 3其他工作人员要有领导、有组织、有计划的抢险，将酸、 碱波及的灾害 减少到最低限度。 5. 2.3已经发现酸、碱罐整体破裂，酸、碱在向四周蔓延，应采 取以下应急预案： 5. 2. 3. 1立即汇报值长，在专业人员指挥下迅速抢险。 5. 2. 3. 2为了减轻或避免更多受灾害的人员，要在酸、碱所流到 的地方设专人看护或用绳子围栏标明“危险”字样，禁止车辆行 人通过。 5. 2. 4压酸、碱过程屮发现管道泄漏或酸、碱计量箱破裂事故时， 应米取以下应 急预案： 5. 2. 4. 1在汇报值长的同时，立即关闭高位酸、碱贮存罐的山U 门。 5. 2. 4. 2迅速通知维护人员检修酸碱系统。 5. 2. 4. 3如酸计量箱破裂，室