数控机床基础知识.ppt

数控铣床是计算机数字化信号控制的铣床。适合于各种箱体类和板类零件的加工。 数控铣床对工件进行钻、扩、铰、锪、镗以及攻螺纹等，但它主要还是用来进行型面的铣削加工。 1.按主轴的轴线方向来分 若垂直于水平面则称之为数控立式铣床； 若平行于水平面则称之为数控卧式铣床； 立卧两用的数控铣床，但较为少见。 铣床的分类 1、立式数控铣床 全功能数控铣床 高速数控铣床 2、卧式数控铣床 ① 精度较高、寿命长、尺寸稳定、变化小。 ② 能实现机外预调、快速换刀。 ③ 刀柄应为标准系列。 ④ 能很好地控制切屑的折断、卷曲和排出。 ⑤ 具有良好的冷却性能。 （2）数控机床对刀具的要求。 （1）多品种、小批量生产的零件。 （2）形状结构比较复杂的零件。 （3）需要频繁改型的零件。 （4）价值昂贵，不允许报废的零件。 （5）需要最短周期的急需零件。 （6）批量较大、精度要求高的零件。 3．数控机床的应用范围广 1.2.2 主要技术指标 1．主要技术规格 数控车床主要技术规格有床身规格尺寸、最大车削直径、刀架最大回转直径、最大车削长度等；数控铣床主要技术规格有工作台尺寸、工作台T形槽尺寸、工作台行程等规格尺寸。 数控机床的运动指标主要是指主轴转速。 2．运动指标 （1）脉冲当量（分辨率）。 （2）定位精度。 （3）重复定位精度。 3．精度指标 4．刀具系统 5．其他指标 1.3 数控机床的组成及分类 1.3.1 数控机床的分类 1.3.2 数控机床的组成 1.3.3 数控机床的工作过程 1.3.4 数控车床的组成 1.3.5 数控铣床的组成 1.3.6 加工中心的组成 1.3.1 数控机床的分类 1．按工艺用途分类 （1）金属切削类数控机床。 ① 普通型数控机床。 ② 在普通数控机床的基础上增加自动换刀机构（ATC）和一个刀库，即称为数控加工中心。 （2）金属成形类数控机床。 （3）数控特种加工机床。 （4）其他类型的数控机床。 数控机床按运动轨迹控制方式可分为点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。 （1）点位控制数控机床。 2．按运动轨迹控制方式分类 图1.5 按加工控制路线分类 控制在加工平面上，从一个坐标位置快速移动到下一个坐标位置，然后控制第三个坐标轴进行钻镗切削加工。 应用范围： 数控钻床、数控镗床、数控冲床、三坐标测量仪等。 数控冲床 三坐标测量仪 沿平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工。刀具相对于工件移动时进行切削加工。 （2）直线控制数控机床。 适用范围：数控车床、数控磨床等。 （3）轮廓控制数控机床。 可进行点位和直线控制。适合加工直线、圆弧或任意平面曲线。 适用范围： 数控车床、数控铣床、加工中心等。 ① 二轴联动。 ② 二轴半联动。 图1.7 三轴联动加工曲面 ③ 三轴联动。 图1.8 四轴联动数控机床 ④ 四轴联动。 图1.9 五轴联动数控机床 ⑤ 五轴联动。 3．按机床进给伺服系统不同分类 （1）开环伺服系统。 （1）特点：利用步进电动机为执行元件。没有位置检测装置。 （2）适用于经济型数控机床。 （2）半闭环伺服系统。 （1）特点：间接测量实际位置或位移。精度低于闭环系统，但结构简单。 （2）适用于精度要求一般的数控机床。 （3）闭环伺服系统。 （1）特点：位置检测装置，用来检测速度和位移。 （2）适用于精度高的机床。 1.数控机床有哪些分类形式？各分为哪种类型？ 2.按控制方式分类，数控机床的类型有哪些？它们之间的区别是什么？ 1.3.2 数控机床的组成 数控机床的组成如图所示，通常由控制介质、数控装置、伺服系统、检测及反馈系统、机床主机及辅助装置组成。 1．输入输出设备 2．数控装置 3．进给伺服系统 4．机床主机 5．辅助装置 1.数控机床由哪几部分组成？ 2.数控机床各组成部分的作用是什么？ 1.3.3 数控机床的工作过程 图1.4 数控机床的工作过程 4．按数控系统功能水平分类 功 能 低 档 中 档 高 档 系统分辨率/?m 10 1 0.1 进给速度/（m·min?1） 8～15 15～24 24～100 伺服进给类型 开环及步进电动机 半闭环及直、交流伺服 闭环及直、交流伺服 联动轴数 2～3轴 2～4轴 5轴或5轴以上 通信功能 无 RS-232C或DNC RS-232C、DNC、MAP 显示功能 数码显示 CRT：图形、人机对话 CRT：三维图形、自诊断 内装PLC 无 有 高功能 主CPU 8位CPU 16位、32位CPU 32位、64位CPU 输 入 装 置 输 出 装 置 计 算 机 数