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第3章 典型机床电气控制线路 电气原理图读图方法 车床电气控制线路 镗床电气控制线路 铣床电气控制线路 组合机床电气控制线路 实训 习题参考：C650主轴线路分析 思考一：面对一张比较复杂的电气原理图，该从何读起呢？ 电气原理图的读图方法 自上而下 从左到右 先主后辅 顺藤摸瓜 分析主电路 分析出有几个电动机或执行电器， 每个电动机或者执行电器都是由什么电器来控制的 又是怎么控制的，即其类型、工作方式、起动、转向、调速、制动等内容 分析控制电路 逆推法：即从主回路要控制的电动机或者执行电器入手 。 顺藤摸瓜法：先分析主回路，然后将控制电路按功能划分为若干个局部控制线路，从主令电器（如按钮）开始 分析辅助电路 辅助电路包括执行元件的工作状态显示、电源显示、照明等 分析联锁与保护环节 控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁 车床控制线路分析 车床型号含义 电气控制线路 联锁与保护 车床型号的含义 车床是一种应用极为广泛的金属切削机床 车床可分为卧式车床和立式车床等不同的种类 卧式车床的电气控制 卧式车床可以切削各种工件的外圆、内孔、端 面及螺纹 中小型车床多彩用不变速的异步电动机拖动 主轴的旋转运动有时需要正反转 进给运动多半是通过主轴运动分出一部分动力，通过挂轮箱传给进给箱配合来实现 刀架的快速运动一般由一台单独的电动机来拖动 一般设有交流电动机拖动的冷却泵 有的还设一台润滑泵对系统进行润滑 电气控制线路 主回路分析 主电动机M1，由接触器KM1主触点控制 ，FR1作过载保护 冷却电动机M2，由接触器KM2主触点控制，FR2作过载保护 快速电动机M3，由KM3的主触点控制，为单向点动、短时工作方式 控制回路分析 主电动机 冷却电动机 快速电动机 辅助回路分析 电源指示 照明灯 联锁与保护 由FU及FU1~FU4实现短路保护 由FR1与FR2分别实现M1与M2的过载保护 接触器采用复位按钮与接触器的自锁控制方式，因此使M1与M2具有欠电压与零电压保护 镗床控制线路分析 型号含义 电力拖动方式 电气线路分析 联锁及保护 镗床电气控制线路 镗床主要用于加工精确的孔和各孔间相互位置要求较高的零件， T68型卧式镗床是镗床中应用较广的一种 镗床型号的含义 电力拖动方式 主电动机M1完成进给运动和主轴及花盘旋转 要求主电动机M1能正反转，且能点动，并有高低两种速度供选择 一台快速电动机M2，正反两个方向都能短时点动 电气控制线路－主回路 主电路分析 M1，由KM1的主触点控制正转， KM2的主触点控制其反转，KM3的主触点控制M1的低速运转，KM4、KM5的主触点控制M1的高速运转 YB为主轴制动电磁铁的线圈 ，FR是对M1进行过载保护 M2，由KM6的主触点控制正转， KM7的主触点控制其反转 电气控制线路－控制回路 控制电路分析 主轴正向点动 主轴反向点动 低速起动控制 正向 反向 停车 高速起动控制 正向 反向 停车 其他控制 快速移动电动机M2 电源指示 照明回路 联锁保护分析 主轴箱和工作台与主轴电动机动进给联锁 ：限位开关SQ4 、SQ3 正反转互锁 熔断器FU对电路进行短路保护 FR对主电动机M1进行过载保护 控制电路采用复位按钮与接触器自锁控制，具有失压和零压保护的功能 万能铣床的电气控制 简介 电力拖动方式 电气线路分析 联锁及保护 简介 铣床是一种通用的多用途机床，其使用范围仅次于车床 X6132卧式万能铣床是应用最广泛的铣床之一，其型号含义如图 电力拖动方式和控制要求 主轴与工作台各自采用单独的笼型异步电动机拖动 主轴电动机M1是在空载时直接起动，为完成顺铣和逆铣，要求有正反转。可根据铣刀的种类预先选择转向，在加工过程中不变换转向 要求主轴电动机有停车制动控制，以提高工作效率 电力拖动方式和控制要求 工作台的纵向、横向和垂直三个方向的进给运动由一台进给电动机M2拖动，三个方向的选择由操纵手柄改变传动链来实现。 每个方向有正反向运动，要求M2能正反转。同一时间只允许工作台向一个方向移动，故三个方向的运动之间应有联锁保护。 为了缩短调整运动的时间，提高生产效率，工作台应有快速移动控制 电力拖动方式和控制要求 圆工作台旋转时，工作台不能向其他方向移动 根据工艺要求，主轴旋转与工作台进给应有先后顺序控制，即进给运动要在铣刀旋转之后才能进行，加工结束必须在铣刀停转前停止进给运动。 冷却泵由一台电动机M3拖动，供给铣削时的冷却液 为操作方便主轴电动机的起动与停止及工作台快速移动可以两处控制 预备知识－转换开关 复习从国标符号看出档位、触点对数