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石灰窑吊装专项方案
编制:
审核:
批准:
上海圣润设备安装公司
二0一二年八月十五日
石灰窑吊装专项方案
一、设备概况
设备的分段与尺寸:
序号
设备部件
规 格(mm)
重量(t)
数量
安装标高(m)
吊车选用
备注
1
窑壳体VⅠ部份
Φ9120
56
1
+11.86~19.16
300t
2
窑壳体VⅠ部份
Φ9120
22
1
+19.16~23.2
300t
3
窑壳体VⅠ部份
Φ9120
36
1
+23.2~29.4
300t
4
内套筒中段
Φ4900
41
1
+18.55~29.425
300t
5
窑壳体VⅠ部份)
Φ9120
18
1
+29.4~36.2
300t
6
窑壳体VⅡ部份
Φ9120
22
1
+36.2~39.6
300t
7
窑壳体VⅡ部份
Φ5100×7100
18
1
+35.5~40
300t
8
窑壳体VⅡ部份)
Φ11209×4710
24
1
+39.6~41.5
300t
9
内套筒上部
Φ4900
28
1
+32~40.5
300t
10
窑壳体VⅢ部份与布料器
Φ4882×1850
12
1
+41.5~45.3
300t
11
窑体V4~V6部分与上料小车轨道
Φ5100
18
1
+41.5~52
300t
考虑到吊装设备的重量与大小,并结合现场施工条件,为了保证吊装安全,11.8米以上窑壳体与内套筒分 11 段进行吊装。
二、编制依据
根据《建筑工程起重施工规范》、施工蓝图和设备重量、尺寸及300吨、70吨、25吨起重性能,结合现场实际情况,并通过我公司多年积累的施工管理经验总结而编制的。
三、人员配备及施工机具使用量计划
根据现场设备吊装情况,施工情况进行有效安全的人员调度与配备。需配备人员如下表:
序号
工种名称
数量(名)
工种任务
1
专业技术员
1
计算设备重量工作半径、绳扣及卸扣的安全系数、起重工具选用与吊装方案。设备找正与安装方案
2
安全员
1
现场安全
3
起重指挥
2
现场吊车指挥(必须持有起重指挥操作证)
4
铆工
5
吊件就位找正、找平
5
电焊工
6
焊接与配合铆工对口(必须持有焊工操作证)
6
电工
1
必须持有电工操作证,临电安设
7
普工
6
配合铆工与起重指挥
8
起重司机
3
操作起重吊车(必须持有起重操作证)
施工机具用量计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
汽车起重机
300吨
台
1
2
汽车起重机
70吨
台
1
3
汽车起重机
25吨
台
1
4
手拉葫芦
3吨
台
4
5
手拉葫芦
5吨
台
4
6
电焊机
WSM-400
台
10
7
气割
——
套
4
8
麻绳
直径16×50米
根
2
9
卡环
20t
个
12
10
卡环
15t
个
8
11
钢丝绳
Φ34×8m
根
4
12
钢丝绳
Φ34×2m
根
4
13
钢丝绳
Φ26×8
根
4
14
撬杠
——
根
5
15
千斤顶
10吨
个
2
16
千斤顶
20吨
个
3
17
跳板
200×50×3000
张
100
18
枕木
250×250×2000
根
20
19
经纬仪
——
台
1
20
水准仪
——
台
1
四、施工程序
施工工艺流程图如下:
主吊车起吊站位确定
主吊车起吊站位确定
吊车作业半径核实
主吊车就位
吊车支腿,配重吊钩安装
挂吊装钢丝绳扣
试 吊
正式吊装
吊件就位,轴线与标高找正
吊具吊钩拆除
各段依次吊装就位
整体找正,轴线标高标识
五、主要施工方法
5.1作业前准备
1、熟悉设备的有关数据、尺寸、起吊要求与吊车性能表。
2、由于设备吨位大,因此要求吊车的站车、行走位置地面应平整压实,以防出现地面下陷的现象。
3、熟悉各受力点的情况,特别是梆扎点的受力情况及相互间位置,根据吊装需要准备各种工具、吊具、垫物。设备焊接的吊耳均需在焊接完成后进行消除应力。
4、检查零时对口平台的焊点,跳板,捆扎点是否牢固!
5.技术人员查看吊件上轴线与标高点是否标示清楚,方便就位!
5.2吊装过程控制
1、由于部分设备外形结构尺寸大,不能用一台吊车进行翻转,用70t吊车配合300吨吊车进行。
2、设备均在其特定位置焊接吊耳以便挂绳吊装。吊耳具体设置在筒节顶部焊缝(或组对口)向下约500mm处(优先选着加强圈部位)。吊耳周围应无明显障碍物,使钢丝绳在吊装过程能顺利滑动。对长筒节需50吨汽车吊溜尾采取焊接溜尾吊耳进行挂钢丝绳的方式。
3、正式吊装时,30
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