锅炉房设计规范75081.doc

第三章燃烧的设施 第一节燃煤的设丿施 第3.1.1条锅炉的燃煤宜采用就近煤种。 第3.1.2条锅炉的燃烧设备应与所采用的煤种相适应，并应符合下列要求： 一、 能较好的适应负荷变化。 二、 能较好地节约能源； 三、 冇利于环境保护。 第3.1.3条选用层式（包括抛煤机链条式）燃烧设备时，宜釆用链条炉排。 第3.1.4条结焦性强的煤种及碎焦屑，其燃烧设备不应采用链条炉排。 第3.1.5条磨煤机型式的选择应根据燃煤的特性通定。选用风扇磨煤机或锤击式竖井磨煤机 时，应采用直吹式制粉系统。每台锅炉设置的磨煤机应冇1台备用。选用钢球磨煤机时， 应采用贮仓式制粉系统。每台锅炉宜设置1台磨煤机，其计算出力不宜小于锅炉额定蒸发 量所需耗煤量的115 %。 第3.1.6条煤粉仓的贮粉量应满足锅炉额定蒸发量3?5h的耗煤量。 第3.1.7条制粉系统的原煤仓，煤粉仓和落煤管的设计，应符合下列要求： 一、 原煤仓和煤粉仓的内壁应光滑耐磨，壁面倾角不宜小于60度，相邻壁交旳应为圆弧形: 二、 原煤仓出口的下部，宜设置岡形双曲线金属小煤斗； 三、 原煤落煤管应为関形，并适当加大其倾斜角； 四、 煤粉仓应密闭和测量粉位的设施，并必须防止受热和受潮。金属煤粉仓尚应保温。 第3.1.8条制粉系统岡形双曲线金属小煤斗下部，宜设置振动式给煤机1台，其计算出力 不应小于磨煤机计算出力的120 %。 第3.1.9条给粉机的台数和最大出力的选择，宜符合下列要求: -、给粉机的台数应与锅炉燃烧器一次风口的接口数相同; 二、每台给粉最大出力不宜小于与其连接的燃烧器最大出力的130 %。 第3.1.10条两台相邻锅炉之间的煤粉仓应采用可逆式螺旋输粉机连通。螺旋输粉机的出力, 应与濟煤机的计算出力相同。 笫3.1.11条制粉系统（全部烧无烟煤除外）必须设置防爆设施。对煤粉仓、钢球磨煤机等 设备，应装设蒸汽或其他灭火介质的管道。 第3.1.12条制粉系统排粉机的选择，应符合下列要求： 一、 台数应与磨煤机台数相同； 二、 风量裕量宜为5%?10%； 三、 风压裕量宜为10%?20%。 第3.1.13条煤粉锅炉宜采用轻油或重油点火，有条件时可采用燃气点火。当采用油点火时, 点火汕罐的设置应符介卜?列要求： 一、 蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于20t/h、热水锅炉额定出力小于或等于14MW的锅炉 房,宜设置1个20?40m3油罐。 二、 蒸汽锅炉额迩蒸发量大于或等于35t/h、热水锅炉额立出力大于或等于29MW的锅炉 房，宜设置1个4?10m3汕罐。 第二节燃汕的设施 第3.2.1条锅炉房的供油系统宜釆用经锅炉燃烧器的单管循环系统。 第3.2.2条锅炉厉的供油管道宜采用单母管；常年不间断供热时，宜采用双母管。凹油管道 应采用单母管。采用双母管时，每一管的流量宜按锅炉房最人计算耗汕量和冋汕量Z和的 75%计算。 第3.2.3条重油供油管道应保温。当重油在输送过程中，山于温度降低不能满足生产要求时, 尚应伴热。在重油回油管道门J能引起烫伤人员或冻结的部位，应采取隔热或保温措施。 第3.24条通过汕加热器及其后管道燃汕的流速，不应小于0.7m/s o 笫3.2.5条汕管道宜采用顺坡敷设，但接入燃烧器的重汕管道不宜坡向燃烧器。柴汕管道的 坡度不应小于0.3 %,重油管道的坡度不应小于0.4 %。 笫3.2.6条燃用重汕锅炉房，当冷炉起动点火缺少蒸汽加热重汕时，应采用重汕电加热器或 设置轻汕、燃气的辅助燃料系统。 第3.2.7条采用单机组配套的全白动燃油锅炉，应保持其燃烧口控的独立性，并按其耍求配 置燃汕管道系统。 笫3.2.8条燃汕锅炉所配置的燃烧器，应与燃汕的性质和燃烧室的型式相适应，并应符介卜 列要求： 一、汕的雾化性能好；二、能较好地适应负荷变化；三、对大气污染少；四、噪声较低。 第3.29条在重汕供汕系统的设备和管道上，应装吹扫口。其位管?应能吹净设备和管道内的 重油。吹扫介质宜用蒸汽或用轻油置换，吹扫用蒸汽压力宜为0.6?1MPa o 第3210条固定接法的蒸汽吹扫」应有防止垂汕倒灌的措施。 笫3.2.11条每台锅炉的供汕干管上，应装设关闭和快速切断阀。每个燃烧器前的燃汕支管 上，应装设关闭阀。当设置2台或2台以上锅炉时，尚应在每台锅炉的冋汕干管上装设止 回阀。 第3212条集屮设置的供汕泵应符介下列要求： 一、 供汕泵的台数不应少于2台。当其屮任何1台停止运行时，其余的总容量，不应少于 锅炉最大计算耗油量和冋油量之和。 二、 供汕泵的扬程不应小于卜?列各项的供数和； 1?供汕系统的压力降； 供油系统的油位差； 燃烧前所需的油压； 适当的富裕量。 第3.2. 13条不带安全阀的容积式供汕，在其出口的阀门前靠近汕泵处的管段上，必须装设 安全阀。 第3.2. 14条集屮设管的垂汕加热器就