仓储成本管理.pptVIP

根据上面的分析，可知仓储总成本的构成公式如下： 总成本＝取得成本＋储存成本 ＋缺货成本+保险储备成本 ＝TCa＋TCc＋TCs＋TCb ＝F1＋KaD/Q＋DU＋F2＋KcQ／2 ＋TCs＋TCb （二）仓储成本指标分析 1.单位销售额仓储成本率 单位销售额仓储成本率＝仓储成本/销售额×100％ 2.单位营业费用仓储成本率 费用仓储成本率 ＝仓储成本/(销售额+一般管理费)×100％ 3.仓储职能成本率 仓储职能成本率=仓储成本/物流总成本×100％ 二、仓储成本控制 （一）经济批量法 经济批量基本模型的假设条件：企业能及时补充存货，不考虑缺货成本；集中到货；存货单价不变，不考虑现金折扣和数量折扣。 根据上述假设，缺货成本和保险储备成本都为零，可以得出： 总成本＝取得成本＋储存成本 ＝TCa＋TCc ＝（F1＋KaD／Q＋DU） ＋（F2＋KcQ／2） 总成本中F1 、D、 F2均为常量，则总成本TC大小完全由订货变动成本和储存变动成本决定，与批量有关的总成本公式为： TC＝KaD／Q＋KcQ／2 在Ka、D、Kc为已知常数时，TC的大小取决于Q，经计算，经济批量公式为： Q*＝ 根据经济批量公式，还可以推算出以下公式： 每年最佳订货次数： N*＝D÷Q* 最佳储存总成本： TC*＝ 此时，存货的再订货点为： R＝LD＋B 式中，R——再订货点（件） L——交货时间（天） D——平均每日需要量（件／天） B——保险储备（件） （二）订货点控制法 订货点法也称为安全库存法。订货点法指的是： 对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐 渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即 开始发出订货单(采购单或加工单) 来补充库存，直 至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的 物料(产品)刚好到达仓库，补充前一时期的消耗， 订货的数值点，即称为订货点。 1.确定情况下，基本订货点或再订货点 R = D×T R——订货的数量 D——为平均日需求量 T——为平均运营周期 2.不确定情况下，基本订货点或再订货点 R = D×T + SS SS——安全库存或缓冲库存 例8-1 江苏省淮安市清江电机厂股份有限公司只生产 一种产品,每生产一件该产品需A零件12个,假定公 司每年生产品15万件产品，A零件的每次订货费用 为1000元,每个零件的年储存保管费用为1元。 （1）确定A零件最佳采购批量； （2）该公司的存货总成本是多少（不包括买价）？ （3）每年订货多少次最经济合理？ （4）若预计每天最大耗用量为6000件，从提出订 货到收到订货的时间间隔为10天，那么安全储备量 以及订货点是多少（每年按照360天进行计算） ？ 解： （1）A零件最佳采购批量 = = 60000件 （2）该公司的存货总成本 =全年订货成本+全年平均库存总成本之和 = KaD／Q＋KcQ／2 =12×150000/60000×1000+60000×1/2=60000元 （3）订货批次=材料需要量/每次订货量 =D/Q＝12×150000/60000＝30次 （4）安全储备量=（预计每天最大耗用量 -平均每天正常耗用量）×提前期 =（6000 -12×150000