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镁-镍石墨烯复合物的储氢性能.PDF

第43 卷 第2 期 稀有金属材料与工程 Vol.43, No.2 2014 年 2 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING February 2014 镁-镍/石墨烯复合物的储氢性能 宦清清,朱云峰,卫灵君,李李泉 (南京工业大学,江苏 南京 210009) 摘 要:分别通过物理法和化学法制备石墨烯载镍催化剂 (Ni/Graphene) ,并采用球磨预处理或超声分散的方式与镁粉 混匀,结合氢化燃烧合成和机械球磨复合技术制备镁-镍/石墨烯(Mg-Ni/Graphene )复合物储氢材料。采用X 射线衍射 仪、扫描电镜及气体反应控制器研究了材料的相组成、微观形貌和吸放氢性能。比较发现,添加化学法制备的Ni/Graphene 并采用球磨预处理的Mg-Ni/Graphene 复合物具有最佳的吸放氢性能,复合物的起始放氢温度降低,放氢速率加快。其 在373 K 温度下,100 s 内就基本能达到饱和吸氢量6.21% (质量分数);553 K ,1800 s 内完全放氢,且放氢量达到6.05% 。 球磨预处理使得Ni/Graphene 更均匀的与 Mg 接触,利于发挥Ni 的催化作用和石墨烯优异的导电导热性。化学法制备 的Ni/Graphene 原位还原出纳米晶Ni ,有利于形成纳米级Mg NiH 晶粒,促进复合物储氢性能的改善。 2 4 关键词:石墨烯载镍;镁基合金;氢化燃烧合成;机械球磨;储氢性能 中图法分类号:TG139 文献标识码:A 文章编号:1002- 185X(2014)02-0356-05 2 作为可再生的清洁能源,氢能的应用将减少人们 过 15000 cm /V·s 等一系列优点,被证实在复合材料、 对化石能源的依赖,缓解环境污染及气候变暖等问题。 储氢材料和催化化学等领域极具应用潜力[17- 19] 。 氢能的商业化应用面临着一个关键的技术,即氢的储 石墨烯具有优异的导电导热性能,且对H2 具有较 [1] 存 ,而利用固态材料储氢可望解决这一难题。镁及 强的吸附活化能力,过渡金属Ni 对其进行修饰,可望 镁基储氢合金具有储氢容量高、成本低、密度小及对 进一步提高其对H2 的吸附活化性能。在镁基合金中同 环境污染小等优点备受人们关注。但是镁基储氢合金 时添加石墨烯和Ni 来改善储氢性能的相关报道较少。 吸放氢温度过高、动力学性能差等缺点抑制了它的实 本实验分别通过物理法和化学法制备出石墨烯载镍 [2-4] 际应用 。 (Ni/Graphene ) ,然后采用球磨预处理或超声分散的方 适当的制备工艺可以产生有利的材料组成和结 式与镁粉混匀,再结合 HCS+MM 工艺制备 Mg-Ni/ 构,从而改善镁基储氢合金的储氢性能。机械球磨 Graphene 复合物。系统研究材料的微观结构和储氢性 (mechanical milling ,MM)在常温下可直接制备微晶、 能,讨论石墨烯载镍以及混匀方式对复合物吸放氢性 纳米晶和非晶态镁基储氢合金,使合金产生大量晶格 能的影响。

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