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第6章泵
泵是一种对液体增压从而达到输送液体的机械,它把原动机的机械能转换成液体的能量。
泵属于通用机械,在国民经济各部门中用来输送液体的泵种类繁多,用途很广,如水利工程、农田灌溉、化工、石油、采矿、造船、城市给排水和环境工程等。另外,泵在火箭燃料供给等高科技领域也得到应用。为了满足各种工作的不同需要,就要求有不同形式的泵。特别在炼油化工生产中,不仅数量大,种类多,而且因其输送的介质往往具有腐蚀性,或其工作条件要求高温、高压等,所以对泵有一些特殊的要求,这些泵往往比一般的水泵复杂。
泵的种类很多,其分类方法也多,根据泵的工作原理和结构形式,把泵简单分为如下几类:
按输入的介质分类,泵可分为清水泵、油泵、泥浆泵、污水泵、酸泵、碱泵等。
另外,泵也常按其形成的流体压力分成低压、中压和高压泵三类,常将出口压力低于2MPa的称低压泵,在2-6MPa之间的称中压泵,高于6MPa的称高压泵。
6.1离心泵
6.1.1离心泵的工作原理
一般离心泵启动前泵壳和整个吸人管路要充满液体,当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,叶片间的液体也跟着旋转起来,液体在离心
力的作用下,沿着叶片间的流道甩向叶轮外缘,进人螺旋形的泵壳内,由于流道断面积逐渐扩大,被甩出的流体流速减慢,将部分速度能转化为静压能,使压力上升,最后从排出管排出。
与此同时,由于液体自叶轮甩出时,叶轮中心部分造成低压区,与吸人液面的压力形成压力差,在压力差的作用下液体不断地被吸人,并以一定的压力排至泵外。由此可知,离心泵的工作原理就是叶轮在充满液体的泵壳内高速旋转,使液体产生离心力,从
图6-1 离心泵的工作原理
而依靠离心力来输送液体。离心泵工作原理简图如图6-1所示。
6.1.2离心泵的分类
离心泵的分类方法很多,现介绍几种主要分类方法。
1.按叶轮级数分类
(1)单级离心泵 泵轴上只有一个叶轮。由于液体在泵内只有一次增加能量的机会,所以泵压力、扬程较低。
(2)多级离心泵 同一根泵轴上装有两个或两个以上叶轮。多级泵的叶轮一般都为单吸式,也有将第一级叶轮设计为双吸式的。一个叶轮便是一级,级数越多,压力、扬程越高,同时转子上的不平衡轴向力也越大。多级离心泵大都设有轴向力平衡装置。
2.按叶轮吸入方式分类
(1)单吸离心泵 液体从一侧流人叶轮,这种泵的叶轮容易制造,应用最为广泛。由于液体从叶轮一侧吸人,所以叶轮两侧压力不一样,从而产生轴向推力。
(2)双吸式离心泵 液体从两侧流人叶轮内。由于叶轮两侧液体流动对称,所以无轴向力产生。
3.按泵壳剖分方式分类
(1)中开式 壳体在通过轴心线的平面上剖分。如果主轴水平布置,称为水平中开式离心泵;如果主轴为立式结构,称为垂直中开式离心泵。
(2)分段式 各段泵壳的剖分面均与主轴垂直,各段泵壳之间用长螺栓紧固。分段式离心泵均为多级泵。
4.按泵壳形状分类
(1)蜗壳泵 装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的单吸式悬臂离心泵。
(2)透平式泵 装有导叶式压水室的离心泵。
5.按泵轴方位分类
(1)卧式泵 泵轴水平放置。
(2)立式泵 泵轴垂直于水平面。
离心泵根据其特殊结构还可分为屏蔽泵、磁力泵、自吸式泵、管道泵、潜水泵等。
6.1.3
1.离心泵的型号
型号是表征性能特点的代号,我国泵类产品型号编制是由三部分组成。其组成方式如下:
第一部分代表泵的吸入口直径,单位为mm,用阿拉伯数字表示,大部分老产品用“英寸”表示,即吸入口直径被25除后的整数值;
第二部分代表泵的基本结构、特征、用途及材料代号等,用汉语拼音字母表示。离心泵基本型号代号如表6-1所示,材料代号表示:I类材料为不耐腐蚀的球墨铸铁;Ⅱ类材料为不耐腐蚀的碳素钢;Ⅲ类材料为耐腐蚀的不锈钢。
第三部分代表泵的扬程及级数,老产品很多是以泵的比转数被10除后的整数值表示,现在新泵多数用泵的单级扬程表示,单位为m,对于多级泵,第三部分数字由两部分组成,中间用乘号隔开,乘号前的数字表示泵的单级扬程,乘号后面的数字表示泵的级数。泵的改型产品标志在型号尾部,用大写汉语拼音字母A、B、C表示经切割后的叶轮,其中A表示第一次切割,B表示第二次切割,C表示第三次切割,也是叶轮的极限切割。
表6-1 离心泵基本型号代号
型号
名称
型号
名称
IS
B或BA
S或sh
D或DA
DS
KD
KDS
DL
ISO国际标准型单吸离心水泵
单级单吸悬臂式离心清水泵
单级双吸式离心泵
多级分段式离心泵
多级分段式首级为双级叶轮
多级中开式单级叶轮
多级中开式首级为双吸叶轮
多级立式筒形离心泵
Y
YG
P
Z
F
FY
W
WX
离心式油泵
离心式管道油泵
屏蔽式离心泵
自吸式离心泵
耐腐蚀泵
耐腐蚀液下式离心泵
一般旋涡泵
旋涡离心泵
离心泵的型号表示方法举例如下:
2.常
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