第十二章 厂房布置设计.pptVIP

第十二章 厂房的布置设计 12.1 厂房布置设计所需的基本资料 12.2 主厂房的平面设计 12.3 主厂房的剖面设计 12.4 厂房的立面设计 12.5 厂房辅助设备布置 12.6 厂房电气设备布置 12.7 厂房的通风、空调、采暖与采光 12.8 副厂房的布置 12.9 厂区枢纽的布置 二、水电站厂房设计程序 我国大中型水电站的设计一般分四个阶段：预可行性研究、可行性研究、招标设计、施工详图。 1．预可行性研究： 研究基础：河流规划和地区电力负荷发展预测 研究内容：对拟建电站的建设条件进行研究，近期兴建的必要性、技术可行性和经济合理性。 研究要求：对厂房不进行具体设计，只选定电站的规模，初选枢纽布置和厂房型式，绘出厂房在枢纽中的位置。 2．可行性研究： 研究基础：预可行性研究成果 研究内容：通过方案比较选定枢纽的总体布置及其参数，决定建筑物的型式和控制尺寸，选择施工方案、进度和总布置，并编制工程投资估算，阐明工程效益。 根据选定机组机型、电气主接线图及主要机电设备，初步决定厂房的型式、布置及轮廓尺寸，绘出厂区及厂房布置图，进行厂房稳定计算及必要的结构分析，提出厂房工程地质处理措施。 3．初步设计： 研究基础：可行性研究成果 研究内容：通过方案比较选定枢纽的总体布置及其参数，决定建筑物的型式和控制尺寸，选择施工方案、进度和总布置，并编制工程设计概算，阐明工程效益。 根据选定机组机型、电气主接线图及主要机电设备，初步决定厂房的型式、布置及轮廓尺寸，绘出厂区及厂房布置图，进行厂房稳定计算及必要的结构分析，提出厂房工程地质处理措施。 4．技术设计： 研究基础：可行性研究成果+部分初步设计成果 研究内容：在初步设计的基础上，进一步确定厂房水工、机械、电气各方面的技术问题，并针对具体的技术难题进行专门的论证。 根据可行性研究中没有解决的和初步设计过程中遇到的技术难题，进行专门的技术论证，有些要委托科研单位进行试验研究，必要时请国内外的技术专家进行研讨。 5．招标设计：(初步设计+技术设计) 研究基础：可行性研究成果。 研究内容： 对可行性研究中的遗留问题进行必要的修改和补充，落实选定方案工程建设的技术、施工措施 提出较详细的工程图纸和分项工程的工程量，提出施工、制造与安装的工艺技术要求以及永久设备购置清单 编制招标文件。 6．施工图设计： 研究基础：招标设计成果 研究内容：陆续对各项结构进行细部设计和结构计算，并拟定具体的施工方法，绘出施工详图。 研究要求：进行厂房每个构件的细部设计和结构计算，最终确定厂房各部分尺寸。对于招标设计中的基本决定，一般不会有重大改变。 第一节 厂房布置设计所需的基本资料 第二节 主厂房的平面设计 一、主厂房的上部结构部分 一、主厂房的上部结构部分 主机室又称主机间。空间尺寸的设计原则是在满足设备布置和安装、维护、运行、管理的前提下，尽量减小厂房尺寸，降低造价。 一、主厂房平面尺寸的确定 (一) 主厂房的长度 L= nL1 + L安 + △L 1．机组段长度L1 机组段长度是指相邻两台机组中心线之间的距离——机组间距。 机组段间距一般由下部块体结构中水轮机蜗壳的尺寸控制，在高水头情况下常由发电机定子外径控制。 1、机组段长度的确定 1、机组段长度的确定 1、机组段长度的确定 (2) 当机组段间距由尾水管控制时 ① 对称的尾水管: L1 = B+2δ3 B——尾水管宽度；δ3——尾水管混凝土边墩厚度，一般取1.5~2.0m，大型机组取大值。 ②非对称的尾水管： L+x= B/2+δ3+d L-x = B/2+δ3 -d 1、机组段长度的确定 (3) 当机组段间距由发电机定子外径控制时 L1 = φ3 + δ4+b φ3——发电机风罩内径； δ4——风罩壁厚，一般取0.3~0.4m； b——相邻两风罩外缘之间通道的宽度，一般取1.5~2.0m，如机组间设楼梯，取3~4m。 1、机组段长度的确定 机组段长度应综合考虑厂房分缝、蜗壳和尾水管厚度的影响，水轮机层和发电机层的布置要求，包括排架柱的布置、调速器接力器坑布置要求、楼梯、楼板孔洞和梁格系统布置要求。为了减小机组间距，最好不将调速器、油压装置和楼梯等布置在两台机组中间。 对我国已建电站统计：坝后式厂房机组段长度约为水轮机转轮直径的4倍；河床式厂房机组段长度约为水轮机转轮直径的3~3.8倍；引水式厂房机组段长度约为水轮机转轮直径的4.4~6倍。小容量电站机组间距约为水轮机转轮直径的6倍