项目一 认识数控车床(一).pptxVIP

数控编程及仿真加工;项目一 认识数控车床;项目一 认识数控车床; 数控（Numerical Control，简称NC）是采用数字化信息对机床的运动及其加工过程进行控制的方法。 数控机床（Numerically Controlled Machine tool） 是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床。 数控加工： 根据被加工零件的图样和工艺要求，编制成以数码表示的程序输入到机床的数控装置或控制计算机中，以控制工件和工具的相对运动，使之加工出合格零件的方法。;一、数控车床的基本概念;加工精度高，具有稳定的加工质量 ; 2、数控车床的分类 ;（2）按机床运动的控制轨迹分类 ① 点位控制数控机床 a、点位控制只要求控制机床的移动部件从某一位置移动到另一位置的准确定位，在移动过程中刀具不进行切削加工； b、对于两位置之间的运动轨迹不作严格要求，如图1-1所示；;图1-2 直线控制;图1-3 轮廓控制 ;（3）按控制坐标轴数分类 ;（4）按伺服机构的控制方式分类 ;② 闭环控制系统 该伺服系统含位置、速度测量元件，如下图1-5所示。闭环控制系统精度高、速度快、造价高，且现场调试复杂，这种系统目前大都用于大型精密镗铣床、精密加工中心等。;③ 半闭环控制系统 如下图1-6所示;3、数控机床的组成;图1-8 数控车床结构图;4、数控车床的工作过程;（4）通过阅读机把信息介质上的代码转变为电信号，并输送给数控装置。由手工编写的程序，可以通过数控机床的操作面板输入程序；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单元（MCU）； （5）数控装置将所接受的信号进行一系列处理后，再将处理结果以脉冲信号形式向伺服系统统发出执行的命令； （6）伺服系统接到执行的信息指令后，立即驱动车床进给机构严格按照指令的要求进行位移，使车床自动完成相应零件的加工。;二、常见的数控系统;② 三菱系统 运算快，操作简便；三菱公司生产MELDAS系列数控系统;② 高精度化 普通级数控机床的加工精度已由±10um提高到±5um； 精密级加工中心的加工精度则已从±3～±5um，提高到±1～±1.5um。 ③ 高可靠性 数控机床要发挥其高性能、高精度、高效率，并获得良好的效益，关键取决于其可靠性。衡量可靠性的重要量化指标是平均故障时间。 数控系统无故障工作时间已由20世纪80年代的10000h，提高到现在30000h～50000h;④ 模块化、专门化与个性化 重要是为了适应数控机床多品种、小批量加工零件的特点。 ⑤ 高柔性化 柔性加工单元FMC；柔性制造系统FMS；计算机集成制造系统CIMS ⑥ 复合化 复合化包含工序复合化和功能复合化。数控机床的发展已模糊了粗精加工工序的概念，把多种工序集中到一台机床来完成，打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程。 ;【小结】： 本课题重点阐述了数控车床的组成、分类以及常用的数控系统;THANKS！