浙江科学技术奖推荐报奖项目公示表.doc

2017年度浙江省科学技术奖推荐报奖项目公示表 推荐项目名称 陶瓷阀芯自动装配关键技术研究及应用 推荐单位 台州市科技局 项目简介： 本成果属于机械制造及其自动化领域。 陶瓷阀芯作为一种卫浴产品，可以接受50万次以上的开闭操作，具有不易变形、耐高低温、不易腐蚀、使用寿命长等优良性能，被广泛应用在水龙头内。陶瓷阀芯一般包括阀体、O型密封圈、阀杆、润滑垫圈、消声片、陶瓷动片、陶瓷静片、压水圈和卡簧等组件，组件数量多，且形状结构不规则，实现装配自动化具有一定的困难，目前生产厂家通常采用人工方式完成装配，陶瓷阀芯装配属于典型劳动密集型生产。 在台州市科技计划项目和台州市路桥区科技计划项目共同资助下，开展了陶瓷阀芯自动装配关键技术研究，解决了陶瓷阀芯全组件自动装配、不同尺寸O型密封圈快速无损组装、陶瓷静片精确定位及阀芯气密性检测等关键技术难题，取得了覆盖陶瓷阀芯装配生产全过程的自主知识产权。研究成果已获国家授权发明专利7项，实用新型专利2项，发表论文4篇，被引用总次数8次。 本成果在台州市中豪机械有限公司、爱康企业集团（上海）有限公司等企业应用。以台州市中豪机械有限公司为例，陶瓷阀芯装配日产量由20万套增加到60-80万套。 本成果的应用将大幅提高企业生产效率，保证阀芯装配精度与质量，并显著降低劳动生产成本，对提升企业核心竞争力与企业公众形象，帮助企业实现结构调整与转型都具有相当大程度的帮助。 主要科技创新： 1、发明了陶瓷阀芯全自动装配生产线：创新了陶瓷阀芯组件装配流程与装配工艺、装配类型、传送方式、布局方式及工位安排等，解决了阀体、阀体密封圈、阀杆、阀杆密封圈、润滑垫圈、消声片、陶瓷动片、陶瓷静片、压水圈和卡簧十个陶瓷阀芯组件全自动装配难题，实现陶瓷阀芯装配全过程的无人工操作。 2、创新了阀体密封圈自动组装方法：阀体密封圈采用圆锥撑圈方式，利用双滑块结构集成撑圈机构与脱圈机构，降低密封圈损伤并提高装配效率。 3、发明了阀杆密封圈气流套圈方式：采用气流吹压方式实现微型密封圈的撑圈与脱圈，最大程度减少组装过程对密封圈的损伤。 4、创新了陶瓷静片精确定位技术：利用机器视觉技术解决陶瓷静片的周向精确定位难题，实现陶瓷静片精确自动组装的功能。 5、创新了陶瓷阀芯气密性检测方法：利用直压法实现陶瓷阀芯气密性自动检测，并建立泄漏率模型分析直压式检测法的检测精度，设计研发了一种全自动两通气密性检测装置，实现陶瓷阀芯气密性检测的自动化。 排序 主要完成单位及创新推广贡献 1 浙江大学台州研究院 组织项目的实施，协调各参研单位的工作。开展了陶瓷阀芯全组件自动装配、不同尺寸O型密封圈快速无损组装、陶瓷静片精确定位及阀芯气密性检测等关键技术难题的研究。 2 台州联方机电科技有限公司 主要实施单位，在项目研制过程中，完成陶瓷阀芯自动生产线、密封圈自动组装机等相关样机的制造调试工作，并参与项目成果的推广应用。 3 台州市中豪机械有限公司 本项目的参与单位，在项目实施过程中，组织专门人员进行详细的市场调研及论证，并与相关的企事业单位进行充分的沟通及技术交流，为项目成果的推广应用提供了便利条件。 排序 主要完成人及技术贡献 1 武建伟 主持整个项目研究，承担研究总方案设计及组织实施、协调工作， 2 许方富 负责整个项目的技术方案设计及具体试验的开展工作。 3-6 朱伟、李圣荣、金丽丽、罗国春 推广应用情况： 新型自动化生产、装配设备的发展对于商品生产企业的生产而言有着极大的革命意义，不管是从提高企业产品生产效率、保证产品生产质量还是降低产品生产成本，乃至降低企业员工劳动强度、建设企业的人性化工作环境最终逐步形成现代化企业，都有着显著的作用。本项目解决了陶瓷阀芯全组件自动装配、不同尺寸O型密封圈快速无损组装、陶瓷静片精确定位及阀芯气密性检测等关键技术难题，取得了覆盖陶瓷阀芯装配生产全过程的自主知识产权。取得的研究成果成功应用于快开陶瓷阀芯、截止阀自动装配、O型密封圈自动组装、气密性自动检测等生产中，在提高生产效率的同时保证了产品的一致性，并显著降低劳动生产成本，对提升企业核心竞争力与企业公众形象，帮助企业实现结构调整与转型都具有相当大程度的帮助。目前，本项目成果已经在台州市中豪机械有限公司成功应用，并在爱康企业集团(上海)有限公司等企业进行了成功的推广应用，获得了显著的经济、社会和环境效益。 代表性论文专著及作者： 1、陶瓷阀芯全自动装配机的研发，浙江大学，严伟杰 2、陶瓷阀芯自动装配关键技术研究，浙江大学，许方富 3、陶瓷阀芯柔性自动化装配设备关键技术研究，浙江大学，陈思涵 4、陶瓷阀芯自动检测设备关键部件研发，浙江大学，洪志波 主要知识产权及发明人： 授权项目名称 知识产权 类 别 国别 授权号 1、快开陶瓷阀芯的自动装配系统 发明专利 中国 ZL