煤化工工艺路线图.doc

PAGE 煤化工工艺路线图 气 气 化 煤 气 净 气 合成气 氨合成 合 成 氨 甲醇合成 甲醇 甲醇（产品） 毛比尔法（间接液化） 汽 油 费托合成（间接液化） 醋酐合成 液体燃料、化学品 醋酐、醋酸甲酯 直接液化 油品加工 工 液体燃料、化学品 炼 焦 焦炉煤气 煤焦油 焦 炭 分离 粗苯 煤气 城 市 煤 气 苯、甲苯、二甲苯 加工 萘、蒽、吡啶、酚 冶 金 焦 沥青、炭素制品 低 温 干 馏 石灰石 电石炉 电石 乙 炔 化 学 品 煤 气 燃 料 气 低温煤焦油 加工 液 体 燃 料、酚 半 焦 无烟燃料、还原剂、气化原料 其它加工 褐煤蜡、 活性炭分子筛 煤 煤 气 化 固定床（块煤） 常压固定床（U.G.I炉、恩德炉） 加压固定床（鲁奇炉） 温克勒炉、U-Gas炉、灰熔聚炉 干粉煤：谢尔炉、GSP炉 水煤浆：德士古炉 流化床（碎煤） 气流床（粉煤） 碳转化率低、能耗高、污染严重 碳转化率低、能耗高、操作困难 碳转化率高、气化强度大、环保好，但投资较高，适合于大型的煤化工基地应用 烯烃、醋酸、甲醛 产品投资参考：①焦炭（含甲醇配套项目）：约1200万元/万吨；②煤制甲醇：约4000万元/万吨； ③煤制乙烯：约2亿元/万吨； ④煤炭液化：约1亿元/万吨（指设备投资）。 以上是指大、中型项目的概略投资。 相 关 转 化：2吨煤生产1吨甲醇，附加值可提高8倍；3吨甲醇生产1吨聚烯烃，附加值可提高1倍。4-5吨煤液化1吨油。 液化反应器 工 氢气制备 工 煤浆制备 工 煤制甲醇典型工艺路线图 备煤（制浆或磨粉） 备煤（制浆或磨粉） 煤气化 CO变换 热回收 空 分 循环机 甲 醇 合 成 合成气压缩 低温甲醇洗脱硫脱碳 硫回收 粗 甲 醇 精 馏 甲 醇 产 品 空分 氧气 煤 CO2 H2S 循环气 CO+H2O(g)=CO2+H2 （放热反应） 渣 渣 驰放气 驰放气 1、合成甲醇的化学反应方程式： （1）、主反应： CO+2H2=CH3OH+102.5KJ/mol （2）、副反应 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol CO+3H2=CH4+H2O+115.6 KJ/mol 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49.62 KJ/mol CO2+H2=CO+H2O-42.9 KJ/mol 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应 CO+H2O(g)=CO2+H2 （放热反应） 4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比 气体种类 气体组分（%） CO H2 CO2 CH4 水煤气 37.3 50.0 6.5 0.3 甲醇合成气 29.90 67.64 29.90 0.1 天然气制甲醇工艺流程图 天然气 天然气 压缩 精脱硫 蒸汽转化 压缩 粗甲醇 精馏 甲醇产品 部 分 氧 化 空分 空气 甲醇合成 CH4+H2O(g)=CO+H2 （强吸热反应） 1、合成甲醇的化学反应方程式： CH4+H2O=CH3OH+H2 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。 3、蒸汽转化反应 CH4+H2O(g)=CO+H2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2CH4+O2=2CO+4H2+35.6kJ/mol CH4+O2=CO2+2H2+109.45 kJ/mol CH4+O2=CO2+H2O+802.3 kJ/mol 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比 气体种类 气体组分（%） CO H2 CO2 CH4 天然气 3.2 96.2 甲醇合成气 29.90 67.64 29.90 0.1 石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃） 1000万吨 1000万吨 原油 300万吨石脑油 100万吨乙烯 50万吨丙烯 石油裂解 蒸馏分离 1000万吨 煤炭 600万吨甲醇 100万吨乙烯 100万吨丙烯 MTP、MTO 气