第二章 港口装卸工艺系统分析..pptVIP

第二章港口装卸工艺系统分析 第二章 港口装卸工艺系统分析 第一节 方法研究原理 第二节 装卸工艺流程的再造 第二节 装卸工艺流程的再造 第二节 装卸工艺流程的再造 第二节装卸工艺流程的再造 第三节 系统分析原理 第三节 系统分析原理 第三节 系统分析原理 现代港口装卸工艺的特征： 1.专业化、大型化、高效化 2.多样的吊货工属具：提高装卸生产率。 3.综合化：从单个的作业机械化发展到整个工艺流程的综合机械化，从主要作业的机械化发展到辅助作业的机械化、电子化、自动化控制。 4. 从港口内部工艺流程的平衡，发展到强调疏运能力与港口通过能力相协调，港口生产过程与运输过程紧密结合。 5. 港口建设与工业基地建设相结合，港口工艺流程与工业企业的生产流程相衔接，以减少物流的流转费用。 6.重视港口生产的社会影响，注意消除污染，保护环境。 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 一、货物方面（货物特性、吞吐量和货物流向）。 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 水运工艺第一次革命:石油运输，桶装→散装 水运工艺第二次革命:谷物由袋装改为散装 1.成组运输：货板，网络、绳索等→减少人工堆码次数，增加一次转运的货物重量，提高劳动生产率。 水运工艺第三次革命：集装箱运输 2.存吐量 是否需要设置专业化泊位和采用专业化机械 3.货物流向 货物是经铁路、还是水路转运；货流是双向还是单向；货物是直接还是间接换装，这些对机械设备选择都有很大影响。 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 二、运载工具 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 2.库场类型及位置 第五节 港口卸工艺合理化原则 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 第五节 港口卸工艺合理化原则 第五节 港口卸工艺合理化原则 第五节 港口卸工艺合理化原则 三、工艺布置与流程方面 第五节 港口卸工艺合理化原则 第五节 港口卸工艺合理化原则 第五节 港口卸工艺合理化原则 第五节 港口卸工艺合理化原则 第五节 港口卸工艺合理化原则 第五节 港口卸工艺合理化原则 第五节 港口卸工艺合理化原则 五、成本方面 第五节 港口卸工艺合理化原则 3.利用重力原则 4.利用工属具原则 利用重力原则是指在装卸作业中，凡能利用重力运移货物的药尽可能利用。 1）增加每一周期的吊货量： 2）缩短起重机的周期： 利用工属具原则是指尽可能使用既有利于操作安全、简便、又能充分利用装卸、搬运设备能力的工属具，以提高装卸、搬运的作业效率。 5.充分发挥设备效能原则 充分发挥设备效能原则是指通过合理的生产组织和工艺设计，使装卸、搬运设备在既定的技术性能条件下发挥其潜在的效能。 1.系统评估原则 6.人、机作业时间充分利用原则 人、机作业时间充分利用原则是指通过合理的作业安排，使作业线上的人力和设备都得到充分的利用，消除闲置和浪费。 系统评估原则是指对装卸工艺方案的评价应从与港口作业相关的整个大系统（由船舶运输成本、港口装卸成本以及货物在港费用等方面构成）的经济性来考虑。 * * 第一节 方法研究原理 第二节 装卸工艺流程的再造 第三节 系统分析原理 第五节 港口装卸工艺合理化原则 第四节 影响港口装卸设备选型的主要因素 方法研究 是将研究对象（如一个工艺流程、一个工序或一个操作）分成一些基本的组成部分，然后对每一部分作严格分析，在可能条件下将其取消、合并或改进，然后重新组成一个效率更高的过程。 “方法研究”的基本步骤是： 1.确定研究项目 2.记录现行方法 3.严格分析所记录下来的每一组成部分 4.研究新的方法 5.实施及维持新的方法 一、流程再造的本质 管理专家迈克尔·哈默（Michael Hammer）是倡导再造运动的先驱。他把再造工程定义为“对企业流程的根本性的再思考和重新设计，从而使成本、质量、服务和反应速度等具有时代特征的关键指标获得巨大的改善。” 流程再造的思想产生已近20年了，也逐渐在企业中得到应用。在港口对其业务流程实施再造已经出现，信息技术的高速发展和广泛应用成为在港口实施流程再造的主要驱动因素。 二、流程再造的基本原则 原则1：围绕最终结果而非具体任务来实施再造工作 原则2：让后续流程的有关人员（或设备）参与前端流程 原则3：