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单级圆柱齿轮减速箱设计(闭式圆柱齿,开式锥齿).doc
上浴大辱
SHANGHAI UNIVERSITY
机械零件设计(设计说明书丿
MACHINED COMPONENT DESIGN
(Design specifications)
题 目:用于螺旋输送机的单级圆柱齿轮减速箱设计
学 院材料科学与工程学院 专 业金属材料工程
学 号
学生姓名
指导教师
起讫日期
班级 姓名 学号
一、 设计项冃:螺旋输送机传动装置
二、 运动简图:
电动机;
联轴器;
减速器;
联轴器;
5 ?圆锥齿轮传动;
6.螺旋输送机。
三、原始数据:
运输机工作轴上的扭矩T 780 牛?米;
运输机工作轴转速n 95
转/分;
圆锥齿轮传动比i二 3.5 :
工作年限 6 年 2
班制。
四、设计工作量:
减速器装配图(1号图纸) 7
张;
零件工作图(2号图纸) 2
张;
设计说明书 7 份。
五、设计期限:
年 月 日至 年 月 日
(木任务书须与设计说明书一起装订成册一并交上)
TOC \o 1-5 \h \z 传动参数计算 4
传动零件的设计计算 6
开式锥齿轮 6
闭式圆柱齿轮传动 11
轴的设计及强度计算 14
1高速轴(小齿轮轴)设计 14
2低速轴(大齿轮轴)设计 17
轴承的寿命计算 20
1 高速轴轴承寿命计算 20
2 低速轴轴承寿命计算 20
其它零部件选用及强度校核 21
1键的强度校核 21
2联轴器的选用 21
3铸铁减速箱体的主要结构尺寸 22
技术要求 22
参考文献 22
设计小结 22
1.传动参数计算
1. 1电动机选择
八加 _ 780x95
9550 ~ 9550
= 7.76 kW
^.=7.76 kW
总效率叶=朮5; ?叶3 ?叶4
71——联轴器*2 (0.99)
〃2
〃2——轴承*2
(0.99)
“3——8级精度一般齿轮传动*1 (0. 97)
“4 ——开式锥齿轮传动*1 ( 0. 92—0. 95)
(查[2]表 2-3)
0.857 ?0.885“ =0.992 x 0.992 x 0.97 x 0.95 = 0.885
0.857 ?0.885
[“恤=0-992 X 0.992 X 0.97 x 0.92 = 0.857
Pj maxP(i minP 7 76^-=-^■=9.055 kW7min o-857 上-=卫°=
Pj max
P(i min
P 7 76
^-=-^■=9.055 kW
7min o-857 上-=卫°=8?769 kW 7max °?885
P产
8.769 ~ 9.055 kW
电动机 型号
额定功 率
/kW
满载转速 (r/min)
堵转转矩 额定转矩
最人转矩 额定转矩
质量
/kg
Y160I-
6
11
970
2. 0
2.0
147
选择电机,查[2]表17-1,优先选用同步转速1000 r/min 查得电机型号和参数如下表:
1.2确定总传动比和分配各级传动比
电动机选择:
Y160L-6
n 970
总传动比 = = 10.2105
n... 95
z; =10.2105
i 锥=3.5
i减=2.9172
-10.2105
3.5
= 2.9172
1.3计算运动和动力参数
0轴(电机轴):
P() = P(I =9.055 kW
n0 = nm =970 r / min
TOC \o 1-5 \h \z p o 055
I =9550^ = 9550x—^ = 89.150 N?m ° 洙 970
1轴(高速轴):
片=花? % =坨? 77联=9.055 x 0.99 = 8.965 kW
/?] =n0 = 970 r / min
p 8 965
7; = 9550」= 9550x—^ = 88.264 N?m
1 ? 970
2轴(低速轴):
P2 = P\ F\ =密?帀轴承07 =8.965x0.99x0.97 = 8.610 kW
n 970
= — = = 332.511 厂 / min
「i减 2.9172
7; = 9550— = 9550 x 8,10 = 247.288 N ? m
- n2 332.511
3轴(小锥齿轮轴):
P^ = P2 7J2 二毘轴承联77 = 8.610x0.99x0.99 = 8.439 kW
n3 = n2 = 332.5 Hr/ min
p ?439
7; = 9550」=9550x =242.377 N?m
3 弘 332.511
上述数据列表如下:
轴号
功率P
(kW)
转速n (r/min)
转矩T (N ? m)
■ I
7
0
9.055
970
89.150
1
0. 99
1
8.965
970
88.264
2.9172
0. 96
2
610
332.511
247. 288
1
0. 98
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