国产精粉配矿研究及应用.pptVIP

* 国产精粉配矿研究及应用 2013年9月 * 汇 报 内 容 背景 技术难点 实验研究 配矿方案确定 主要指标完成情况 效益分析 * 实验研究 研究思路： 烧结配矿结构最佳国精粉配比区间的研究：确定合理的配比区间 使用国精粉的工业性实验：优化大生产的工艺参数和配矿结构 强化矿粉混匀、造堆措施实施 在生产应用过程中的动态优化：结构和参数优化 研究确定配矿结构方案 鉴于三烧主要为5#高炉供矿，为了避免为大高炉造成影响，将国精粉重点放在四烧进行消化。 * 四烧配矿研究 方案设计 A PB YD 国精 南非 钢粒 综合 高返 云石 白灰 焦粉 1 31.2 17.3 14.8 0 4.8 5.8 2.6 10 4.1 5.2 4.3 2 31.3 17.4 9.3 5 4.8 5.8 2.6 10 4.1 5.2 4.3 3 31.3 13 9 10 4.8 5.8 2.6 10 4.1 5.9 4.3 4 31.3 12.4 9 15 4.8 4.0 2.6 10 4.6 5.9 4.3 5 31.5 8.4 9.3 20 4.8 5.8 2.6 10 4.1 6.4 4.3 实验结果 * 烧结矿化学成分 简要分析： 配用国精粉较基准期，转鼓强度呈下降趋势。随着国精粉配比的进一步增加，SiO2 含量上升，下降趋势减弱。 利用系数下降，这与混合料透气性变差，垂直烧结速度减慢有关系。 成品率变化不大。 TFe FeO SiO2 MgO Al2O3 R 1 57.39 7.03 5.4 1.68 1.488 1.81 2 57.41 7.21 5.51 1.67 1.412 1.79 3 57.27 7.56 5.74 1.68 1.304 1.80 4 57.03 7.12 5.85 1.69 1.18 1.79 5 56.89 8.32 6.21 1.71 1.09 1.82 四烧国精粉的配矿区间:10%-15%。 四烧机速较慢，有利于烧结反应过程进行：配矿结构具备增配国精粉的条件。 * 四烧高比例配用国精粉工业性实验 混合料水分由6.9%提高到7%，混料机转速减慢0.5r/min，延长制粒时间，减小燃料配比，燃料消耗由47kg/t减小到45kg/t。并将点火温度减小50-100℃。 机速2.0-2.2m/min，风门开度随着负压变化调整，一般控制在30%以下。 * 四烧（660m2) 配矿方案(%) A 澳粉 南非 扬迪 国精 综合 27.4 11.9 4.2 10.2 15 3.5 钢渣 高返 白云石 白灰 焦粉 2.7 10 4.5 6.3 4.3 方案一： 配矿原则：烧结矿质量维持现水平，将回收资源全部利用，最大比例配用国精粉。 质量指标预测：TFe=57.2%，SiO2=5.6%，TI≥77.5%； A 澳粉 南非 扬迪 国精 综合 27.4 16.9 4.2 10.2 10 3.5 钢渣 高返 白云石 白灰 焦粉 2.7 10 4.5 6.3 4.3 方案二： 配矿原则：烧结矿质量维持现水平，将回收资源全部利用，加大比例配用国精粉。 质量指标预测：TFe=57.5%，SiO2=5.3%，TI≥77.5%； * 强化混匀，优化造堆，减少成分波动对烧结造成的影响 1 、根据厂家不同，合理堆放，并进行局部搅拌混匀。 2、依原料品类，不同品种进行合理配置预配室矿槽。 3、混匀料造堆依据粒度合理分布，科学造堆原则。 4、进行了自动化化改造，由以前的定点堆料过渡到目前已实现了走行自动堆料，杜绝人为因素造成不稳定。 5、增加铺料层数，有利于稳定混匀料成分。 6、混匀料δSiO2由原来的0.2下降到0.19以下。 有利措施实施 * 用回归分析方法对机速、点火温度、料层厚度、混合料水分、返矿配比、焦粉配比、焦粉粒度等七个因子与强度之间的关系进行分析。 得出回归方程为：转鼓强度 = - 18.1 + 0.0302 机速 + 26.0 焦粉配比 - 2.96 焦粉配比2 - 0.764 混合料水分2 - 0.000155 返矿配比2 + 10.8 混合料水分 由此分析：机速、焦粉配比、返矿配比及混合料水分四个因子对烧结矿转鼓强度显著影响。 * 对焦粉配比、混合料水分、返矿配比分别进行了优化试验，得出焦粉配比在配用外购府谷焦时，以4.3-4.5%控制，配用自产焦时，以4.0-4.2%控制，混合料水分以6.7-7.0%控制，返矿配比稳定在22%以下。 对三、四烧烧结矿的冶金性能进行了跟踪检测：烧结矿冶金性能指标是较优的，RI在80%；RDI为27-30%。 结合市场调整配用比例： 3