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金属焊接切割作业   第一章 概 述 第一节 金属的焊接与切割 一、金属的焊接 1、定义：利用加热或加压，或两者并用，使两个分离的金属通过原子之间的结合，形成一个不可分离的整体的工艺方法。 焊接可用于金属或非金属。 2、分类： （1）熔化焊 （2）压力焊 （3）钎焊 熔化焊关键：母材与焊接材料被加热熔化。 压力焊关键：母材之间结合需外加机械力。 钎焊关键：母材不熔化，钎料熔化后浸润在焊缝中达到原子之间结合。    第一节 金属的焊接与切割 二、金属的切割 1、气割定义：利用可燃气体和氧气混合燃烧的火焰预热工件，然后打开切割氧，把熔化状态金属氧化物吹掉形成割缝的工艺方法。 2、分类：（1）氧一乙炔气割； （2）机械切割； （3）电弧切割； （4）激光切割。 3、气割过程：预热→燃烧→吹渣 三步曲 第一节 金属的焊接与切割 4、金属进行氧一乙炔气割的条件： （1）金属的燃烧温度应低于熔化温度； （2）金属氧化物的熔点应低于金属的熔点； （3）金属在氧中燃烧应为放热反应； （4）金属的导热性要差； （5）金属中阻碍气割过程和提高钢的淬硬性杂质要少。 三、金属焊接切割作业是特种作业 第二节 金属材料的机械性能 一、定义：金属材料在一定温度和外力作用下，抵抗变形和断裂的能力。 二、分类： 1、“二度”：强度和硬度； 2、“二性”：塑性和韧性。 （1）强度：指金属材料在外力作用下，抵抗塑性变形和破坏的能力。 分为：抗拉、抗压、抗剪、抗扭、抗弯强度等。 指标有：屈服强度、抗拉强度等。 第二节 金属材料的机械性能 （2）硬度：指金属材料表面抵抗局部塑性变形的能力。 分为：洛氏、维氏、肖氏硬度等。 （3）塑性：指金属断裂前产生永久塑性变形的能力。 指标有：伸长率（δ），断面收缩率（Ψ），冷弯角（α）等。 （4）韧性：指金属材料抵抗冲击载荷不被破坏的能力。 指标有：冲击韧性值（ak） 三、其他：疲劳性能和抗蠕变性能等。 第三节 钢材分类和焊接性 一、钢的分类： 1、按含碳量分：低碳钢， 中碳钢， 高碳钢。 C%﹤0.25% ，= 0.25~0.6%，﹥0.6% 2、按化学成份分：碳素钢和合金钢。 3、按质量分：普通钢、 优质钢、 高级优质钢、特级优质钢。 S.P%﹤0.04%，﹤0.035%，﹤0.03%（A）﹤0.025%（E） 4、按用途和组织分：结构钢和各种合金钢。 5、按冶炼方法分：平炉、转炉、电炉或沸腾、半镇静、镇静钢等。 第三节 钢材分类和焊接性 二、钢中元素对钢性能的影响： 1、碳（C）：对钢性能影响较大。 C%↑，强度↑、硬度↑、飞溅↑、淬硬倾向↑、 裂纹可能性↑气孔可能性↑、塑性↓、韧性↓、焊接性↓ 2、锰（Mn）：脱氧剂、脱硫剂、合金剂 ﹤2%时，强度↑；﹥2%时，淬硬性↑、裂纹倾向↑ 3、硅（Si）：脱氧剂、合金剂 ﹤0.4%时，强度↑、弹性↑、耐腐蚀性↑ ﹥0.4%时，塑性↓、韧性↓、飞溅↑、渣粘度↑ 4、硫（S）：有害杂质。S%↑、偏折↑、产生热裂纹可能 性↑ 5、磷（P）：有害杂质。P%↑、塑性↓、韧性↓、产生冷裂纹可能性↑ 第三节 钢材分类和焊接性 三、钢的焊接性： 1、定义：钢在一定焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。 2、评定钢的焊接性： （1）工艺焊接性：即抗裂性，指焊接接头出现各种裂纹的可能性。 （2）使用焊接性：即可靠性，指焊接接头使用时的安全性、牢固性和寿命。 3、碳钢和低合金结构钢的计算评估法——碳当量法 （1）碳当量定义：把钢中各合金元素的含量折合成相当于碳的含量的总和。 （2）碳当量计算公式：国际焊接技术学会推荐 第三节 钢材分类和焊接性 锰 铬+钼+钒 镍+铜 CE =（碳+ + + ）% 6 5 15 实践证明：CE﹤0.25% 钢的焊接性 优良； CE=0.25~0.4% 钢的焊接性 较好；