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一、隔膜产业发展现状分析
(一)产业概况
1、隔膜定义及分类
隔膜是锂离子电池关键的四大原材料之一,作为锂离子电池的关键内层组件,
隔膜将正极与负极材料隔开,防止两极接触而造成短路,容许离子通过而不能
让电子通过,从而完成在充放电过程中锂离子在正负极之间的快速传输。隔膜
性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能
的好坏。因此,隔膜对提高电池的综合性能具有十分重要的作用。
图 1 锂离子电池隔膜示意图
资料来源:赛迪顾问整理,2015.07
目前,大规模商品化的锂离子电池隔膜生产材料以聚烯烃为主,主要包括聚丙
烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)复合材料。聚烯烃可提供良好的
机械性能、化学稳定性和高温自闭性能,是当前锂离子电池隔膜的主要原材
料。隔膜产品按照不同的类型可以分为不同的种类,具体分类如下:
表 1 隔膜产品分类
资料来源:赛迪顾问整理,2015.07
2、隔膜生产工艺流程
锂电池隔膜的生产工艺包括湿法工艺和干法工艺,同时干法工艺又可分为单向
拉伸工艺和双向拉伸工艺。
湿法工艺将液态烃或一些小分子物质与聚烯烃树脂混合,加热熔融后,形成均
匀的混合物,然后降温进行相分离,压制得膜片,再将膜片加热至接近熔点温
度,进行双向拉伸使分子链取向,最后保温一定时间,用易挥发物质洗脱残留
的溶剂,可制备出相互贯通的微孔膜材料。日本旭化成、日本东燃、韩国 SK
等均采用此工艺。
图 2 隔膜湿法工艺流程图
资料来源:赛迪顾问整理,2015.07
干法可细分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。干法单向拉伸工艺是通过生产硬
弹性纤维的方法,制备出低结晶度的高取向聚丙烯或聚乙烯薄膜,再高温退火
获得高结晶度的取向薄膜。这种薄膜先在低温下进行拉伸形成微缺陷,然后在
高温下使缺陷拉开,形成微孔。美国 celgard、日本宇部兴产等采用此工艺。
干法双向拉伸工艺是中国科学院化学研究所在 20 世纪 90 年代初开发出的具有
自主知识产权的工艺。通过在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改进剂,利用
聚丙烯不同相态间密度的差异,在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔,用于生
产单层 PP 膜。目前中国三分之一以上产能使用干法双拉工艺,产品在中低端
市场占据较大比例。
图 3 隔膜干法单项拉伸工艺流程图
资料来源:赛迪顾问整理,2015.07
(二)全球隔膜产业分析
1、产业总体规模
受益于 2014 年动力电池市场的快速拉动,全球锂电池隔膜产量增长幅度明
显。赛迪顾问统计数据显示,2014 年全球锂电池隔膜整体产量为 11.85 亿平
米,同比增长 41.58% ,增幅明显高于2013 年的 27.98%。
图4 2009-2014 年全球隔膜产量:亿平方米
资料来源:赛迪顾问,2015.07
从产值来看,2014 年全球隔膜的产值为 20.75 亿美元,同比增速为 12.18% ,
产值的增长幅度明显低于产量的增长幅度。主要原因在于随着隔膜行业的逐步
成熟,行业的技术壁垒逐步被突破,整体隔膜的平均价格呈现出下降的趋势。
图 5 2009-2014 年全球隔膜产值:亿美元
资料来源:赛迪顾问,2015.07
2、企业竞争格局
从隔膜生产企业来看,主要集中在日本、韩国、中国和美国。2014 年,Asahi
Kasei 以 16.88%的市场占有率排名第一,其次分别为 Celgard、Toray Tonen
和 SKI ,前四家企业合计市场占有率达到49.79% ,CR4 的集中度比 2013 年有
明显的下降。中国企业Green 和 Senior 的隔膜产品在 2014 年的出货量全球
市场占有率分别为 6.75%和
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