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源于服务 大维电子 卧式静电除尘器 壳体 灰斗 进出口封头 放电极 集尘极 气流分布装置 振打清灰装置 保温箱 除尘器灰斗 粉尘由电场分离后粘附在集尘极,然后借助于振打装置将纷尘脱落到除尘的灰斗内,在料位信号的控制下,在由下料机 螺旋机 下料机 加湿机输送到指定地点 卸灰现场控制箱 卸灰现场控制箱位于灰斗工作平台,控制卸灰电机手动/自动,手动用于现场卸灰,维修、调试时使用 阳极振打电机 阳极振打电机位于除尘器检修平台,作用是将粘附在阳极板上的纷尘通过振打使其脱落,振打时间由PLC周期性控制,也可手动连续振打(维修/调试时使用)。 阳极振打装置 阳极振打装置机械部分由中心轴、轴套、振打锤等组成。 调试时须配合本体安装单位检查轴心是否在一条线,每个锤头的中心与极板固定粱对齐,轴传动是否良好。以上每一向都对振打效率起着关键性的作用。 沉积在极板上的粉尘必须通过振打及时清灰,极板上的积灰过多影响放电,影响尘粒的驱进速度,还会引起反电晕,大大降低除尘效率 阴极振打装置 阴极振打位于除尘器内顶部,由电机传动振打极线框架。 不同与阳打的是:阴极部分全部带电所以传动部分需由瓷转轴隔开。 检修孔 检修观察时使用。进入除尘器内部前必须关闭所有电源,锁必安全连锁箱,控制柜上须挂有安全警示牌,必要时需专人看护。将隔离开关刀闸打到接地位置。检修照明尽量采用24V安全电源 阳极振打现场操作箱 位于本体的检修平台,控制阳打的手动/自动,调试维修时使用。正常使用时须打到远程位置,让PLC时序来控制电机,切勿长时间使用手动振打。 阴极振打电机 阴极振打电机位于除尘器的顶部平台,作用是将粘附在阴极板上的粉尘通过振打使其脱落,振打时间由PLC时序周期性控制,也可手动连续振打(维修/调试时使用)。 瓷转轴 瓷转轴在除尘器部件中也起着关键性的作用,位于阴极振打下部,阴极线所有框架都是带负高压,但振打装置在壳体接地,所以必须使用瓷转轴来绝缘振打传动装置,瓷转轴下部装有加热装置及测温装置,由测温装置(PT100)将温度信号传到PLC温度模块,模块里设定上下线温度,使其保持恒温,加热空气干燥瓷瓶,保持绝缘强度。避免爬电 检修箱/加热端子箱 检修箱/加热端子箱都位于除尘器顶部,因长期安装在户外,箱子必须达到防尘/防雨级别。检修箱主要是方便检修时使用,内有380V/220V/24V电源。加热端子箱用途是分流加热电缆,控制部分加热回路的作用。 整流变压器及高压隔离开关 硅整流变压器一般装在除尘器顶部,与高压隔离开关相连。电压由硅整流变压经隔离开关送至电场。 油位保持在1/3位置 整流变压器部件 (瓦丝)气体继电器:正常情况应该是注满油,如发现内有空气,可打开上面排气孔将空气排净.若变压器漏油而使油面降低,将发出报警信号。当变压器内发生严重故障,气体继电器触点动作,同样发出报警信号。 温度传感器:主要检测变压器油温,当变压器温升超过45℃时(温升=变压器温度-环境温度)发出临界油温度报警信号。危险油温报警时检查线路是否完好,检查温度传感器是否正常,检查调整器设置是否正确。连接线需使用屏蔽电缆,接线方式采用两相三线制, 瓷套 瓷套是支撑阴极框架的重要部件,一个电场由四个瓷套共同支撑,筒内装有加热装置及测温装置,由测温装置(PT100)将温度信号传到PLC温度模块,模块里设定上下线温度,使其保持恒温,保证筒内温度干燥,防止结露,避免爬电现象,外部有保温筒防止热量散发,使瓷套内外温度相近(如温差较大易使瓷套破裂)。 接地装置 稳定、可靠的接地才能保证设备正常运行 调试大纲 送电、升压前准备: 用摇表检查各主回路是否正常,接地是否良好。 检查接线是否正确,元器件是否完好。 检查各操作箱开关位置是否在OFF位。 关闭所有检修孔,防暴门。 将隔离开关打到电场位置,打开连锁。 所有人撤离除尘器,挂上警示标牌。 确认无误后方可送电升压 低压电器调试及故障处理 合上主开关,合上控制回路开关,合上部分回路空开 将振打方向调整正确后,操作箱开关打到远程位置 检查温度采样无误后,合上加热端子箱内空开 开启PLC,程序自动运行 例运行中出现电机故障报警 检查热继电器型号、设定是否正确 检查线路是否正确 检查电机是否正常 检查振打传动轴有无卡死 高压电器调试及故障处理 合上控制回路电源,打开门锁钥匙开关,合上主回路电源 确认无误,具备所有条件后开机 开机后如发现显示值与实际值有偏差,须及时调整(以表头为准) 仔细观察电压电流情况,电场闪烙情况,如有异常须及时关
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