第一部分我国炼油工业的现状跟发展趋势资料.pptVIP

网络规划 “十一五”计划及中长期发展规划纲要 第一部分  我国炼油工业的现状和发展趋势 1、我国炼油工业的总体发展概况 2、我国炼油工业发展现状与特点分析 3、我国炼油工业未来发展趋势 1、我国炼油工业的总体发展概况 1.1我国的炼油工业已形成比较完整的体系和较强的综合实力 2008年，国内原油一次加工能力已经达到4.38x109 t/a，位居世界第二位。炼油企业和装置规模不断扩大，我国千万吨级炼油厂已从1998年时的2座增加到2008年的14座。中国石化、中国石油两大集团公司的炼油厂平均规模已从1998年的392x104 t/a提高到2008年的近570x104t/a。 新建南海炼油项目，规模达到1200x104 t/a，拥有 400x104 t/a加氢裂化、 420x104 t/a延迟焦化、 210x 104t/a连续重整等装置，均属世界上目前最大规模的装置。 2009年，福建、独山子、惠州等大型炼油工程相继成功投产。2010年后天津、广西、中石油彭州和重庆的1000 x104t/a等大型炼油工程还将陆续建成。2010年国内原油加工能力接近5 x 1084t/a这些重点项目建成投产，将为我国炼油工业优化产业布局、实现大型化、基地化、一体化发展，提高国际竞争力，发挥重要的作用。 1、我国炼油工业的总体发展概况 1.2合理分布原油加工能力，加快结构调整步伐 我国原油加工能力主要集中在东北和华东地区。东北三省原油加工能力9 100x104t/a其中辽宁省拥有大连石化、西太平洋炼化、抚顺石化、锦西石化、锦州石化、辽阳石化和辽河石化7个大中型炼油厂，合计原油加工能力达到6 400x104t/a，再加上地方一炼油企业能力，成为全国炼油能力最大的省份。 华东地区经济发达，油品需求旺盛，炼油能力也比较集中，合计炼油能力达1.15x109t/a。未来5-10年间，天津、河北、山东、河南、浙江、福建、广东、云南等地都有新建大型炼油厂的打算，酝酿中的新建及改扩建炼油能力约3x108t/a如果上述项目按期投产，到2015年，国内炼油能力将达6x108“t/a以上。按照坚持以资源为基础，以市场为导向，按照贴近资源、贴近市场的原则，加大产业布局调整力度。原油加工布局逐步向运输便利、市场需求旺盛的东部沿海地区转移，已在环渤海、长三角和珠三角地区初步形成了三大炼化企业群。 1、我国炼油工业的总体发展概况 1.3技术创新能力不断增强 多年来，通过自主开发和科技创新，我国自主开发了一批炼油新技术。如重油催化裂化、催化裂解(DCC)、馏分油加氢裂化、渣油加氢处理、大型延迟焦化以及多项清洁燃料生产等新工艺、新技术。部分技术已达到国际先进水平。具有独创性的催化裂解技术(DCC)，不但在国内建成工业生产装置，而且成套技术已出口国外。85%以上炼油催化剂已立足我国国内，为炼油工业的发展提供了强有力的技术支撑。开发了一批炼油工艺用的各类催化剂，包括加氢、催化裂化、催化重整等催化剂，从而使我国炼油工艺技术和炼油催化剂生产可以基本立足国内。 1、我国炼油工业的总体发展概况 1.4生产清洁燃料，改善产品质量，实现节能降耗 随着环境保护和节能减排要求的日益严格，为控制汽车排放 污染物，对车用燃料的质量提出了严格的要求，清洁燃料的生产成为当前推动炼油创新技术的主流。 2009年底我国汽油执行国III标准(相当于欧II标准), 2011年6月车用柴油将执行国Ⅳ标准(相当于欧III标准)。 2015年，全国炼油企业的生产均要能满足生产国IV标准汽柴油的需要，逐步缩小与发达国家成品油质量之间的差距。 1、我国炼油工业的总体发展概况 针对清洁汽油的生产，围绕如何在降硫、降烯烃的同时保持或提高辛烷值等问题，需要开发低成本的催化技术，通过有效的催化异构化等途径恢复或增加汽油组分的辛烷值。针对清洁柴油的生产，关键是要开发深度甚至超深度脱硫、深度脱芳、提高十六烷值和降低柴油密度的催化技术。就轻油收率来说，中国石化炼厂的轻油收率是74%一75 %，全国炼油厂的轻油收率平均还不到74 %，而国外先进水平是80%以上。 2、我国炼油工业发展现状与特点分析 2.1 炼油能力继续快速增长，总体格局不断变化 截止到2009年底，我国原油一次加工能力已由2000年的2.76亿吨、2005年的3.2