江苏省食品集团大豆油废水处理站工程设计.doc

毕业设计 PAGE PAGE 78 毕业设计开题报告 题 目：江苏省食品集团大 豆油废水处理站工程设计 院 （系） 学校 专 业 环 境 工 程 学 生 名字 学 号 15 号 指导教师 名字 开题报告日期 2010年6月 江苏省食品集团大 豆油废水处理站工程设计 开题报告 1.课题来源及研究的目的和意义 1.1课题来源 江苏某食品集团有限公司800t/d大豆制油公很为日处理大豆800t,年生日300t,年产油脂4万t。是一家以饲料生产为主体、集油脂加工及规模化养殖、科研为一体的国家中型企业、省农业龙头企业、省批集团企业、省“五个一批”重点骨干企业和省名牌产品企业。公司占地面积134668平方米，总资产20088万元。有员工260人，九六年产值28451万元。建于89年5月，现发展为国家中型企业， 全国饲料工业百强企业。现拥有固定资产6000余万元，可年产食用(豆/菜)油1.3万吨，粕料2.8万吨，商品猪3万余头，鳗鱼500万尾。 大豆制油生产工艺主要有预榨、浸出和炼油三个阶段，具体工艺流程如下图。 粉尘 水蒸气 蒸炒轧坯破碎清理原料（大豆） 蒸炒 轧坯 破碎 清理 小杂、大杂 豆饼 过滤预榨 预榨饼 去浸出车间 过滤 预榨 毛油 去炼油车间 油 渣 （a）预榨 分 水溶剂气体冷凝回收 溶剂 重新利用 分 水 溶剂气体冷凝回收 蒸 烘浸出器预榨饼 湿粕 成品粕 入库 蒸 烘 浸出器 蒸 发 过滤沉淀 蒸 发 过滤沉淀 浸出毛混合油 去油 （去炼油车间） 溶剂气体回利用 油脚 溶剂气体回利用 废水 （b）浸出 水化脱胶碱炼脱 溶 水化脱胶碱炼 脱 溶 毛油 脱水 成品二级油 油脚、废水、废渣 废水 （c）炼油 该项目主要废水来自于浸出和炼油两个工段。由于炼油车间所排放的油脚、废渣量较大，废水温度也较高，影响后续的生化处理，所以本废水处理工程采用气浮与生化结合处理的工艺，气浮用以去除浮油和废渣，同时兼有降温效果。 （一）设计依据 国家现行《污水综合排放标准》GB8978—1996和其它有关环境保护的法规及规定等。 （二）处理后的水质目标 污水经处理后最终排放标准执行国家现行《污水综合排放标准》GB8978—96中一级排放标准，如下。 CODCr ≤100mg/L； BOD5 ≤20mg/L； SS≤70mg/L； 动植物油 ≤10 mg/L； NH3-N≤15 mg/L； PH 6～9 （三）设计要求 该项工程为一次投资建成，接受毕业设计任务的学生应在规定时间内，独立完成所下达的设计任务，并按下列要求进行： 1、设计深度应按扩初设计阶段进行，部分内容应达到施工图设计要求； 2、必须按毕业设计进程计划进行，不得无故拖延。 （四）规划资料 1、水质、水量资料 在项目建议书阶段，该公司大豆制油废水处理水量为3000m3/d，原水水质详见下表。 CODCr 7000mg/L； BOD5 3200mg/L； 动植物油 2000 mg/L； NH3-N 80 mg/L； PH 6～9 水温 50 （五）自然概况 1、地理位置 江苏地处美丽富饶的长江三角洲，地形以 HYPERLINK /