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动力部空压机工艺技术操作规程
2009年5月
动力部空压机工艺技术操作规程
规程编号
YF /GC–DL–0202
规程版本号
09—03
编制
陈革 孙式柱
生产厂审核
生产技术部复核
公司批准
开始执行日期
使用单位发放号
持有人
目 录
一、空压机工艺技术操作规程
(型号:GA250-7.5)……………3-24
二、空压机工艺技术操作规程
(型号:ML350-2S/WC-10KV、MXU300-2S/WC-10KV)…………24-69
一、空压机工艺流程框图:
1、公司共用压缩空气系统
空气
空气
空气过滤器
空压机
储气罐
除油过滤器
冷干机
公司用户
储气罐
管网
2、高炉喷煤压缩空气系统
空气
空气
空气过滤器
空压机
储气罐
除油过滤器
冷干机
管网
铁厂喷煤系统
储气罐
二、空压机工艺流程概述:
空气经由空气过滤器和卸荷阀组件吸入,进入压缩机主机进行压缩。压缩后的油气混合物通过单向阀进入储气罐/油气分离器,在这儿完成油气分离,然后压缩空气经最小压力阀进入空气冷却器。冷却后的压缩空气经冷凝液收集器和供气阀供气至储气罐,再进入后冷设备除水后进入供气管网进入用户。
三、技术、标准、规程:
(一)工艺条件
1、大气温度
平均温度
13.4
oC
夏季平均温度
33
oC
冬季平均温度
-6
oC
大气压力
年平均大气压力
100.48
KPa A
夏季平均大气压力
99.40
KPa A
冬季平均年大气压力
101.56
KPa A
3、相对湿度
年平均相对湿度
66
%
夏季平均相对湿度
75
%
冬季平均相对湿度
58
%
4、循环冷却水:
闭式循环冷却水
冷却水进口温度:
≤32
oC
冷却水进口压力:
0.3~ 0.4
MPa G
冷却水回水压力
0.15~ 0.2
MPa G
回水温度
≤40
oC
生产及仪表用气(用于动力及仪表)
系统压力范围:
0.40 ~ 0.60
MPa G
压力露点:
2 ~ 3
oC
6、电源:
主电机电源: 10KV±10% 3Ph 50Hz±1Hz
辅助油泵电源: 380V±10% 3Ph 50Hz±1Hz
环境要求: 室内运行,非危险区
现场要求: 水泥混凝土平面式安装
(二)工艺技术及标准(见规程各设备技术及标准)
(三)工艺制度
1、每位空压机工必须认真学习工艺操作规程,熟练掌握设备工艺参数,性能、故障分析等运行工艺。严格按工艺操作规程顺序启动空压机.冷干机。
2、压机启动前准备充分.机油位在绿色或橙色区域内.电源指示灯亮,检查紧急停车按纽在拔出位置.
按到动力调度指令.并详细做好记录.
4、每1小时点检记录一次空压机(冷干机)运行参数.并详细分析设备运行状态.定期检查以下各项:a.防护装置牢固可靠 b.软管或管道状态完好,牢固不碰撞。 c.没有泄漏 d.紧固件不松动e.电气元件状态、完好、安全。f.安全阀和其它泄压装置没有被污垢或油漆堵塞。G.排气阀和安全管网,如管道、联轴器、管接头、阀门、软管等都完好无损。
严格按要求把压缩空气控制在0.68-0.74Mpa之间.由运行操作工根据工艺参数调整在此范围内的压缩机开停数量.
备品备件准时提报.设备点检发现问题必须向车间反映并及时处理.达到备机备用率100%.
记录详实.卫生清洁.发现重大设备及人身隐患及时向车间反映.
遇单变停电,及时开备用设备后马上向动力调度汇报.双变全停通知动力调度及车间主任并使设备处于备开准备状态.
一、空压机工艺技术操作规程
(型号:GA250-7.5)
一、Atlascopco箱式,无基础,单级并联风冷式,喷油螺杆压缩机。
1、技术参数:
型号:GA250-7.5
排气量:43.7m3/min
最高工作压力:7.5bar
公称工作压力:7.0bar
输入轴功率:250Kw
噪音(声):<85db
2、基本工况
进气压力(绝对压力):1.0bar
3、限制工况
最高有效工作压力:7.5bar
最低有效工作压力:4.0bar
4、油量:1
5、电动机
参数:250kw/380v/3相/50HZ
绝缘等级:F级
转速:1490rpm
6、起动器:西门子三角起动器
7、控制系统
8、安全阀的设定值:11 bar(e):对7.5 bar机型,所保护的系统能够承受的最大工作压力为11 bar。
二、压缩机实际运行状态:
1、压缩机的控制方式(为就地控制)
2、压缩机的起动/停车计时器状态(有效或无效)
3、最高允许卸载压力(为7.5bar)
4、压缩机排气压力(设定在6.8—7.4Kgf/cm2)
5、进气过滤器压降(应大于-0.05bar)
6、油过滤器压差(应小于0.
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