钢结构制造资质标准.pdfVIP

钢结构制造特级企业资质标准(征求意见稿)  （  1  ）企业注册资本金  1 亿元人民币以上。   （ 2  ）生产规模（以三年平均制造量计  ）   年生产能力不少于 5  万吨，产品质量达到现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》 或其它相关标准的要求。   （3 ）技术难度（具有下列三项及以上钢结构制造经验）   高层钢结构及大型塔桅钢结构高度不小于  100m  、大跨度钢结构及大型桥梁钢结构跨度不 小于 70m  、特种钢结构等，并具备全熔透焊，板厚≥  100mm  的焊接能力，单项建筑面积 在 25000 平方米以上房屋钢结构等。   （4 ）厂房及占地面积   工厂占地面积≥  100000 平方米  ，生产厂房面积≥ 50000 平方米  ，辅材专用仓库使用面 积≥100 平方米。   （5 ）生产装备水平   1）企业已建立生产装备管理台账，并有专人保管和修订；  2 ）锯床，2‐5  台；   3 ）坡口专用机，10‐15  台；   4 ）大型数控切割机、等离子切割机等设备，5  台；   5 ）制孔设备，10‐30  台；   6 ）压力机（≥  1000  吨）、  H  型钢矫正机、板材矫正机，4  台；   7 ）端面铣切或锁口机，3  台；   8 ）折弯机、弯管机、刨铣边机、剪板机，8‐10  台。   （6 ）焊接用设备机器   1）半自动焊机  （含二氧化碳保护焊和埋弧焊半自动焊机  ， 500A  以上），50 台；   2 ）自动焊机（含CO2 保护焊机、埋弧焊自动焊机、电渣焊机和焊接机器人等），20  台；   3 ）恒温干燥箱（能控制 350  ℃  以下者，便携式不计入）,3‐5 台。  （ 7  ）起重设备   桥式、龙门  、塔式及其他起重设备  ≥32t，10  台  ；32t  以下30  台。   （ 8  ）试验检验设备   1）超声波探伤仪，2‐4 台；   2 ）磁粉探伤仪（或染色探伤仪），2  台；   3 ） X 射线仪（可外委），2  台；   4 ）温湿度仪，5 个；   5 ）标准钢制卷尺，3 个（计量部门保存一个、使用 2 个）；   6 ）漆膜测厚仪（干湿膜），3 个；   7 ）其它精密测定器（测量孔距、表面粗糙度、经纬仪及水平仪、全站仪等） ，6  台。   （ 9  ）涂装用设备   1  ）除锈设备，2‐4  台；   2  ）,喷漆泵，6‐8  台；   3  ）有室内喷漆场地。   （  10  ）企业领导及技术管理工作者水平和能力   1  ）企业总经理、副总经理或总工具有十年以上从事本专业生产管理工作经历和高级职称， 并重视产品质量管理体系的实施，至少 2 名。   2  ）企业有职称的工程、经济、会计、统计等人员不少于 50 人，其中具有工程系列职称的 人员不少于 30 人，工程系列人员中具有中、高级职称的人员不少于 20 人，建筑、结构、 机械、电气、材料等相关专业人员齐全。   3  ）企业建筑结构工程技术人员中必须有  15 人以上具备钢结构施工图制作或审核能力。钢 结构制作技术人员应具有板厚  100mm  以上焊接施工的实绩，真正掌握施工要领 3 名。   4  ）可出具无损检测（  NDT  ）报告专业人员  1‐2 名。   （  11  ） 企业有一支相对稳定并掌握钢结构制作技术的队伍，人数不少于 400 人；   1  ）焊接技工（必须经过国家认可的有关部门考试合格，具备焊工资格者），100‐150 人；   2  ）钢结构制作技工（经过培训、考试合格，具备相应资格者）60‐100 人。  （12）质量保证体系   1  ）已通过  ISO9000 体系认证；   2  ）已建立质量管理制度；   3  ）坚持执行质量管理制度；   4  ）专职质量管理人员 6‐10 人；   5  ）专职质量检验员 25‐30 人；   6  ）制作工艺卡及作业指导书实施情况良好；   7  ）安全组织机构健全，设专人主持工作。   （  13  ） 钢结构制作状况   1  ）钢材的保管及处理状况良好。来料验收，入库保管有明确的制度和办法，材质、数量、 型号、产品合格证等齐全，钢材使用状况有记录等。   2) 辅助材料的保管及处理状况良好。辅助材料包括焊材、高强螺栓、涂料要妥善保管，分 类存放，仓库环境适宜。