产品设计常用塑胶材料概述(PPT 39页).pptVIP

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产品设计常用塑胶材料概述(PPT 39页)

PBT 对苯二甲酸乙丁二酸酯 具优良的抗冲击性能,摩擦系数低而耐磨,磨损仅为POM的1/4尺寸稳定性好,吸湿性小,冷却时间短,耐一般溶剂,会水解。 应用:要求润滑性及耐腐蚀的一些部件。齿轮,轴承,螺旋桨,泵壳等 其它:收缩率 1.7-2.3% 48小时后仍有0.05%的收缩 合适壁厚:1.5-4mm NORYL 硬而韧,强度较PA,POM,PC为高,蠕变比三种小,机械强度随温度上升仅轻微下降,可在-95--+110度的环境下工作,吸水性小,在沸水中仍保持尺寸稳定,绝缘性好,耐化学腐蚀,但堆紫外线敏感。 应用:高频电子零件,绝缘材料,医疗用具,高温餐具,齿轮,塑料螺钉,复印机壳及零件。 其它:收缩率 0.5-0.7% 合适壁厚:2-3.5mm 三.塑料的性能与应用 产品设计常用塑胶材料 内 容 一.塑料概论 二.塑料材料应用性能参数 三.塑料的性能与应用 四.塑料材料的选用 五.塑料的简易鉴别方法 六.塑料用添加剂 七.塑料UL规范及测试 一.塑料概论 1.塑料工业的组成 高分子发展史 天然高分子材料 天然橡胶, 木材等 合成高分子材料 ABS PC PA66 高分子分子结构 高分子组成单元 ---单体 C H H C H H 乙烯 (单体) C H H C H H n 高分子树脂 C H H C H H 一.塑料概论 HDPE PS LDPE 接枝高分子 一.塑料概论 无定型 结晶性 一.塑料概论 1 2.塑料材料的种类划分 材料 塑料 (高分子) 热固性 热塑性 工程 通用 无定型 结晶性 无定型 结晶性 PC MPPO PEI PPS PBT PET POM PA PMMA PS PVC ABS PE PP 一.塑料概论 2.塑料材料的种类划分 (1)按结晶形态分类 结晶性材料:在适当的条件下能产生某几种几何形态晶体结构的塑料(如PE,PP,PA,POM,PBT). 无定型塑料:分子形状和分子排列不呈晶体结构而呈无序状的塑料,大多数具透明性 如ABS,PC,PSU,PMMA,PS (2)按受热呈现基本行为分类 热塑性塑料:在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化。 热固性塑料:受热后成为不熔的物质,再次受热不再具有可塑性 。如 MF、UF、PF (3)按塑料的应用领域分类 通用塑料:只可作为非结构材料使用,产量大,价格低。如EVA、PP、PVC、ABS等 工程塑料:可作为结构材料,具有优异的综合性能(包括机械,电性能,耐热性能,耐化学性能,尺寸稳定,加工性能高)并可在较宽的温度范围和较长时间内良好的保持这些性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学,物理环境中长期使用。工程塑料的产量少,价格高。 如PC、POM、PPO、PBT、PET、LCP、NYLON等 一.塑料概论 3.塑料的成型工艺 加工成型 塑料材料可用多种不同的方法加工成型,成型后还可采用不同的二次加工方法加工。如车,钻,锣,刨,刮,锉,抛光,电镀,丝印,烫印,喷油等。尽管塑料的加工方法很多,但其中最主要的仍是注塑,挤出,吹塑,搪制为主。其中注塑成型约占60%。 不同的加工成型工艺 注塑成型 挤出成型 吹塑成型 搪制成型 热压制成型 传递成型 真空成型 绕注成型 压延成型 层积成型 吸塑成型 浸积成型 一.塑料概论 塑料成型方法,特点及应用 压制成型:将塑料粉及增强,耐磨,耐热等填料置于金属模中,用加压加热方法制得一定形状的塑料制品。一般用于热固性塑料的成型,也适于热塑性塑料的成型。 注射成型:将颗粒状或粉末状塑料置于注射机料筒内加热,使其软化后用推杆或旋转螺杆施加压力,使料筒内的胶料丛喷咀注射到模具中。适于形状繁杂批量大的塑件,成本低,速度快。用于聚乙烯

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