路基上边坡防护..ppt

一、锚杆框架梁施工工艺 1、钻孔 2、锚杆杆体的组装与安放 3、注浆、锚杆锁定 4、框架的施工 搭设施工平台脚手架 1、钻孔施工 （1）钻孔前，根据设计要求和土层 条件，定出孔位，做出标记。 （2）作业面场地要平坦、坚实、有 排水沟，场地宽度大于4m。 （3）钻机就位后，保持平稳，导杆 或立轴与钻杆倾角一致，并在 同一轴线上。使钻机倾角为35° 、25°，坡脚至上第一根锚杆下 倾角为35°，其余锚杆下倾角 25°，并将钻机固定。 （4）在钻进过程中，精心操作， 精神集中，合理掌握钻进参 数，合理掌握钻进速度，防 止埋钻、卡钻等各种孔内事 故。一旦发生孔内事故，应 争取一切时间尽快处理。 （5）锚杆水平孔距误差不应大于 50mm，竖向误差不应大于 100mm。钻孔深度不应小 于设计长度，也不应大于设 计长度的1%。 （6）钻孔完毕后，用高压空气 （0.4MPa）清孔。 锚杆孔施钻 2、锚杆杆体的组装与安放 （1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上安设定中架（沿钢筋杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定中架）。 （2）锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。 （3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为400mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。 （4）若发现孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。 锚杆体的组成 3、注浆、锚杆锁定 （1）锚杆孔内灌注水泥砂浆，选用水 泥：砂=1：1，水灰比0.38～0.45 的水泥砂浆，砂浆体强度不低于20 MPa,采用从孔底到孔口返浆式注浆， 注浆压力不小于0.4MPa。 （2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用， 浆液应在初凝前用完，注浆管路应经 常保持畅通。为增加浆液的和易性和 水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入 适量的减水剂和早强剂，为防止水泥 砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力 的损失，掺入适量的膨胀剂。 （3）浆液硬化后不能充满锚固体时，进行 补浆，注浆量不得小于计算量，其充 盈系数为1.1-1.3。 （4）注浆时，边灌注边拔出注浆管。但管 口应始终处于浆面以下，注浆时应随 时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全 部拔出。 （5）拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无 被带出的情况，否则再压进去直至不 带出为止，再继续拔管。 （6）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净， 并保护好。 4、框架施工 按设计进行框架刻槽施工，要求框架嵌入土层30cm，岩层15cm。刻槽完后，槽内用水泥砂浆调平再进行槽内钢筋施工，然后制模浇灌混凝土，四根竖肋及其所连的六根横梁组成一片框架，每片框架整体浇筑，一次完成，每隔10~15m设置2cm伸缩缝，内用沥青麻絮嵌塞。如图所示，锚杆框架梁施工工艺流程图。 框架梁施工工艺流程图 图示为刻槽绑扎钢筋 图示为框架梁施工 二、质量标准 1.允许偏差 （1）锚杆孔位测放力求准确，偏差不得超过±3cm。 （2）钻孔与水平俯角25°、35°，俯角允许偏差±2°。 （3）锚杆孔深不小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。本工程实际 钻孔深度大于设计长度0.4m。 2、锚杆实测项目 框架梁混凝土施工 框架梁施工完毕 框架梁质量抽查 框架梁网格内填充 三、施工注意事项 1. 避免工程质量通病 （1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。 （2）按设计要求正确组装锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量。 （3）按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。 2.主要安全技术措施 （1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。 （2）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。 （3）机械设备的运转部位应有安全防护装置。 （4）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。 （5）施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。 （