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桥梁预应力施工智能化成套技术培训教材(PPT 94页)
让中国桥梁更安全; 7月15日,通车仅14年钱塘江三桥引桥塌了…….
; 国内某竣工于1994年的三索面独塔斜拉桥,曾为交通部85科技攻关项目,设计使用寿命为50年,2011年12月,该桥被爆破拆除;纵向主梁切片照片;纵向主梁预应力管道压浆严重不饱满,50%孔道钢束完全未被水泥浆包裹,30%孔道存在部分空洞。;某施工单位将一片存在裂缝的T梁准备进行架设安装;;2.内因:
预应力不合格
压浆不饱满
施工质量通病
;内因一:预应力张拉质量不合格;
1、施加张拉力不准确。
2、张拉过程中预应力的损失过大
预应力钢筋与管道壁间摩擦引起的应力损失;
锚具变形、预应力筋回缩和接缝压缩引起的应力损失;
弹性压缩引起的应力损失;
预应力筋松弛引起的应力损失;
混凝土收缩和徐变引起的应力损失。
损失程度与张拉过程是否规范有关。;不能保护预应力筋免遭锈蚀,不能保证结构物的耐久性。预应力筋在高应力状态下更易锈蚀
不能预应力筋通过灰浆与周围混凝土结成整体,不能增加锚固的可靠性,不能提高结构的抗裂性和承载能力。灌入孔道的水泥浆,既包裹预应力筋,又接触孔道壁,把预应力筋和孔道壁粘结起来,共同作用。;;管道压浆不饱满;
预应力管道压浆不密实将严重影响结构的耐久性,使得桥梁结构可能在毫无征兆的情况下突然坍塌。;▲ 孔道压浆不密实主要原因:
1、管道堵塞,压浆过程不规范;
2、浆液质量差,水胶比大,泌水;
3、压浆工艺不能保证管道充盈。
;内因三:预应力施工质量通病;预应力张拉质量差; 在桥梁的安全耐久性方面:
目前的现状是桥愈修愈多、愈修愈大,但桥梁的使用寿命却愈来愈短。据统计2007~2011年五年内,全国共有37座桥梁垮塌,平均每年有7.4座桥梁垮塌。其中13座在建桥梁发生事故,致使182人丧生,177人受伤,在这37座桥梁中有60%的桥龄不足20年 ,特别是2011年七月份不到十天时间内连续跨了4座桥,有些桥梁寿命还不足12年,引起了全国震惊。
;;;
梳编穿束不当会严重影响
各绞线受力的均匀性
;
梳编穿束工艺现场培训;
钢绞线和锚具编号;
梳束;
整束穿束;安放工作锚现场;
采用梳编穿束工艺,在熟练掌握后不仅不会耽误工期,还能大大提高工作效率。;2、预应力智能张拉技术;▲ 桥梁预应力传统张拉工艺的特点:; 通过对1200多片简支梁和七座连续刚构梁桥的预应力检测数据分析,传统张拉工艺存在如下主要问题:;人工测量伸长值,存在安全隐患;系统结构图;智能张拉仪;▲ 主要研究成果及技术特点;*; 4顶同步对称张拉,应用于箱梁、连续刚构等结构。 ;◆ 智能控制张拉过程,减少预应力损失 张拉程序智能控制,不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间、卸载速率等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。(规范规定持荷时间为5分钟)最大限度减少了张拉过程中的预应力损失。◆ 质量管理和远程监控功能 可实现质量远程监控,张拉过程真实记录,真实掌握质量状况,质量责任永久追溯。; 现场拍照,确保监理、施工人员到位,实现远程监控管理。; 技术经济比较表; 技术经济比较表;3、循环智能压浆工艺;2011版公路桥涵施工技术规范:
将压浆质量提高到了前所未有的高度。
从4个方面来保证压浆密实度:
1、对压浆材料提出严格的技术要求;
“低水胶比、高流动度、零泌水率”。
2、采用合理的压浆设备;
3、采用先进的压浆工艺;
4、精细的施工组织管理。
;循环智能压浆工艺解决了2、3、4项的问题。
循环智能压浆工艺是采用浆液循环方式带出管道内空气和杂质,利用计算机、通信、传感、控制等技术对压浆过程中材料水胶比、灌浆压力和持压时间等进行控制的灌浆工艺。;系统结构图;压浆现场;主要技术特点
浆液满管路持续循环排除管道内空气
管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口泵入管道,形成大循环回路。浆液在管道内持续循环,通过调整压力和流量,将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出,还可带出孔道内残留杂质。
;
准确控制压力,调节流量
(1)精确调节和保持灌浆压力
自动实测管道压力损失,以出浆口满足规范最低压力值来设置灌浆压力值,保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的最低压力值。关闭出浆口后长时间内保持不低于0.5MPa的压力。(2011版桥涵施工技术规范7.9.8条规定“对水平或曲线管道,压浆压力宜为0.5 ~0.7MPa…关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5MPa的稳压期3~5min )
(2)当进、出浆口压力差保持稳定后,可判定管道充盈。
(3)通过进出口调节
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