耐热钢(T23钢)焊接及热处理工艺工法..docVIP

- PAGE 13 - 耐热钢（T23钢）焊接及热处理工艺工法 （内蒙古第一电力建设工程有限责任公司 包头 王俊明1 吕燕邦2 014030） 摘要：在火电建设中，焊接技术是一项重要的安装工艺，它直接关系到工程质量、建设速度以及投产以后的安全运行。本文通过具体实例，对新型耐热钢焊接性能及热处理工艺进行阐述和分析，从而说明焊接在安装生产中的重要性。 关键词：火电；耐热钢；焊接工艺；热处理 1.前言 电力是国民经济的基础产业之一，是国家历来发展的重点工业。电力工业的发展对提高我国的综合国力和人民生活水平起到了极为重要的作用。 在火电建设中，焊接工作是一项重要的安装工艺，它直接关系到工程质量、建设速度以及投产以后的安全运行。随着今后火电建设将以高效率、低污染的超临界（SC）和超超临界（USC）机组为主，建设上述机组的关键性技术是锅炉蒸汽压力及温度等参数提高后所需采用的锅炉用新型耐热钢的材料使用性能和焊接技术等问题。这将再次体现焊接工作在火电建设中的重要性，然而也给从事焊接技术工作者带来了机遇和挑战。 2.工法特点 2.1 T23钢材是在2.25Cr-1Mo钢的基础上，通过降低碳含量和添加W、V、Nb、B等元素而获得的材料。“W”在其中起加强固溶强化的作用，“B”起着微合金化个弥散析出强化作用。 2.2 锅炉容量增大，为了提高效率，希望增大受热面积，为此减小管径，这样就使水冷壁变成更大更薄的结构，如果仍采用传统的铁素体—贝氏体耐热钢，焊后就需要进行焊后热处理，对这种大而薄的平面形构件实施热处理不仅难度很大，而且受热后极易产生扭曲变形，且这种扭曲变形是极难矫正的。因此，从工艺要求出发，需要采用焊后可以不进行热处理的钢材来制作。 2.3 ASME标准允许T23小径管不进行焊后热处理，理由是：① T23小径管焊后最大硬度小于等于300HV，明显比T22的低，不进行焊后热处理发生裂纹的可能性很小。② 即使不进行焊后热处理，焊接接头也有足够的塑性和韧度，尤其是完全采用GTAW方法焊接的接头。③ 不进行焊后热处理，焊接接头的蠕变断裂强度值还是分布在母材蠕变断裂强度值范围内。 3.适用范围 3.1由于其蠕变断裂强度比较高，可降低管道和受热面管子的壁厚，减轻管道重量和运行热应力，有利于节约钢材和大大提高电站锅炉的安全使用寿命以及降低制造投资费用。 3.2根据这类钢材的特性，其更具备在工作温度和高温强度要求都比较高、抗蒸汽和烟气腐蚀环境下工作的能力，更适用于制造高温、高压条件下工作的超临界、超超临界电站锅炉的模式水冷壁、过热器、再热器、集汽联箱和管道上。 3.3推荐的工作温度可达575℃ 3.4本工法适用于设计有SA213-T23耐热钢的所有型号的锅炉耐热钢焊接及焊后热处理工艺，对SA213-T24、P23、P24也具有很大的参考价值。 4.工艺原理 4.1 作业程序 焊前准备→焊接过程→焊接检验→质量验收→资料整理 4.2 作业方法 4.2.1焊前准备 焊工资格：技术员验证参加该项目施焊的焊工合格证书，焊工必须具备DL/T679-1999《焊工考试规程》Ⅰ类合格证书。 工具准备：焊工上岗前将手工电弧焊及钨极氩弧焊所用的电焊把、氩弧焊把、角向磨光机、钢丝刷、扁铲、手锤、面罩等准备齐全。 技术交底：施焊前技术员对所有参与该项目焊接的焊工进行技术交底，并办理签证。 签发焊材：焊工经交底后，在《焊材领用单》上填写相关内容，然后由技术员审核签字。 领用焊材：焊工持经审核的《焊材领用单》到材料库领取焊材，材料库管理员要认真审核后发放焊材，焊材发放要正确，记录齐全规范。焊工将领用的焊条放入80-100℃ 光谱复查：在施焊前对合金管材焊口附近进行100%的光谱检查，光谱检查结果与图纸标注材质一致，方可焊接。 4.2.2 焊接过程 坡口制作：坡口形式为“V”型，坡口角度为30°-35°，间隙为1-3mm，钝边为1-2mm；对口时将坡口两侧10-15mm范围内的油漆、铁锈、氧化物打磨干净露出金属光泽。锅炉受热面焊口，其中心线距离管子弯曲起点或集箱外壁不以及支吊架边缘得小于70 mm，两个对接焊口间距离不得小于 打底选用焊材 蒂森公司开发的钨极氩弧焊焊丝牌号为UnionⅠCr2 W V（ER90S-G），主要用于小口径管对接焊，焊丝化学成分如下： 化 学 成 分 C Mn P S Si Cr Mo Ti 0.08 0.54 ≤0.03 ≤0.01 ≤0.5 2.14 0.08 n.s V W Nb B N Ni 0.21 1.58 0.031 0.002 0.011 0.04 焊接参数如下：焊丝牌号：UnionⅠCr2 W V（ER90S-G） 焊丝直径：∮2.4 焊接电流：100-150A 焊接电压：9-14V 预热温度：室温 层间温度：150