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第四章 生产管理;第四章 生产管理;4.1生产管理基本知识; 运作管理（operations management）是对将投入转化为一最终产品和服务的生产系统所有方面的管理。 生产系统（production system）是一个组织用来获得投入、将投入转化为产出以及处置产出（产品和服务）的系统。 运营经理（operations manager）是负责管理一个组织的生产系统的管理者。;生产系统;生产系统的功能;生产系统的功能;案例：西南航空是怎样取悦顾客的？;案例：西南航空是怎样取悦顾客的？; 取消了那些不必要的服务：飞机上不提供饭食，也没有头等舱坐位。 不赞成使用旅行社的那种大型订票计算机，因为它认为那样订票费太高。 公司只飞一种型号的飞机――省油的波音737，这使得训练和维护的成本大大降低。;公司地勤人员可以在15分钟内把到达到的飞机转向，做好起飞准备。这种快速度操作使得航班能够保证准时。 拥有一支灵活动员工队伍，他们受过多种训练，能够执行多种任务。 西南航空公司每天在它最热门的航线上安排多次航班，它还使用靠近市中心的机场，而不是用离市中心很远的大机场。这些都使公司的服务非常便捷。; 管理者必须改进生产系统以提高对顾客的 需求反应，但是不能一味地为提高顾客 响应度而使生产系统不能保持盈利。 单位成本超过了单位销售收入。 ; 丰田公司的柔性制造系统能够使公司根据一 种基本汽车型号生产很多不同种类的车（例如不同 颜色和配置）。这种极端的客户化生产在一开始吸 引了很多新顾客，从而增加了收入。然而丰田公司 的管理者把这种客户化生产推向了这样一种结果 ： 成本增加的速度高于收入增长的速度。; 一段时间里，丰田的工厂里生产的基本型号汽 车的变种到达了上万个。当20世纪90年代早期日本 经济出现衰退时，丰田公司重新检讨论这种客户化 的生产方式，决定减少20％的基本型号，每个型号 中所提供的选择也减少30％。很明显，丰田的管理 者总算明白了，过度客户化将导致成本大于收益。;企业生产过程分析;1、生产过程的空间组织;（1）产品布局：大规模生产；汽车;最终产品;最终产品;设备布局与柔性制造;2、生产过程的时间组织;2、生产过程的时间组织;整批零件在加工过程中的移动方式;顺序移动方式：是指一批零件在上道工序全部完工后，才送到下道工序去进行加工。零件在工序间整批运输。;平行移动方式：是指在一批零件中，每一个零件加工完某道工序之后，立即转入下道工序进行加工。零件在工序间是逐件地运输。;工序号;流水线生产组织;成组技术与柔性化;思考;4.2 网络计划技术;一、网络计划技术的产生背景; 特点： 易反映复杂的关系 易反映关键线路和关键工序 提供数学模型，便于计算机应用于计划管理 ;双代号网络图（A-on-A）activity-on-arrow network 由箭线和节点组成的，用来表示工作流程的有向、有序网状图形。箭线式网络图。 包括：紧前工作、 紧后工作 、 先行工作、 后续工作、起始工作、结束工作 ;三、绘制网络图的步骤;三、绘制网络图的步骤;四、绘制网络图的规则;四、绘制网络图的规则;课堂练习：画网络图;工序;五、CPM和PERT的区别;Project?2000是一个功能强、管理细腻、操作方便的优秀项目管理网络计划软件。 它提供了一套完整的项目描述和计算的方法及模型，通过这个软件生成的图、表或文件，使所有参加项目工作的人员对于项目的理解达到共识，从而能够协调一致地工作，出色地完成项目。 这个软件的理论基础是国际上公认的关键路径法（CPM）和计划评审技术（PERT）。 奔腾公司开发了《智能网络计划》软件。 ;六、网络时间计算;1.作业时间的确定;2.结点时间的计算;2.结点时间的计算;1;3.活动时间的计算;1;4.时差;5.网络计划的分析：关键路线;6.网络时间的计算方式;北京科技大学经济管理学院 楼园;北京科技大学经济管理学院 楼园;新型笔记本电脑样机设计、开发和制造工作计划 ;作业代号 ;七 网络计划的优化;七 网络计划的优化;;4.3 库存管理;4.3 库存管理;一、库存的作用与问题;一、库存的作用与问题; 沃尔玛使用JIT系统来帮助公司至少每周两次对商店的存货进行补充。 主要竞争对手西尔斯一般每两周才补充一次它们的库存。 沃尔玛能够保持与这些竞争对手同样的服务水准，但是它的存货持有成本只有其竞争对手的 1／4，这节约了大量的成本。 较快的存货周转率帮助沃尔玛在零售业中获得了一种基于效率的竞争优势。 ;二、物资储备定额的制定方法:经济订购批量法;EOQ的推导;Q;北京科技大学经济管理学院 楼园;4.4现代作业管理方法介绍;一、准时制生产方式（JIT）的产生与发展 基本思想是：在需要的时间