瓶线生产线标准操作规范(培训对象生产人员).pptVIP

四、风槽清洗消毒标准操作规范 清洗消毒范围： 吹瓶机出口到贴标机处所有风道； 贴标机出口到下瓶平台所有风道； 与可乐联线（包括廊桥风道及可乐段）的所有风道； 与水生产线所有风道。 清洗消毒频率： A、正常生产每周清洗消毒一次； B、可乐生产换型、停灌时，进行清洗消毒。 四、风槽清洗消毒标准操作规范 风槽清洗消毒具体操作流程： 先用干净的抹布将风道内两侧整体进行擦拭，保证风道内的表面洁净。 用75%酒精进行擦洗消毒。 打开风机将风槽内抹布的碎屑等异物吹干净，风机空吹时间为（15-30分钟内）。 填写《风槽清洁消毒、保养记录》。 五、零配件柜、模具间物品放置标准操作规范 摆放规则： 零件、模具需分类放置； 零配件柜、模具柜需进行标识化，设置各类的存放区域； 零配件、模具使用完后必须擦拭干净后放在指定区域。 五、零配件柜、模具间物品放置标准操作规范 六、塑料托盘、木托盘摆放标准 摆放标准： 上线完后需将塑料托盘黏贴处完全拆开后摆放整齐； 塑料托盘放置高度不高于1.5米； 使用后的木托盘需放在木托盘放置区，大小分开放置，不可混放。 七、进车间其他注意事项 进车间注意事项： 进车间前需按照5步洗手法，清洗消毒； 因车间内为高噪音区域，需按要求佩戴耳塞、耳罩等防护用品； 进车间必须戴帽子，且将头发全部放进帽子内； 进车间不可携带食品进入； 不可在车间内喝水，喝水需到茶水间。 瓶线生产标准 操作规范 品控部 瓶线生产标准操作规范 倒料标准操作规范 产品下线标准操作规范 瓶线成品打包标准操作规范 风槽清洗消毒标准操作规范 零配件柜、模具间物品放置标准操作规范 塑料托盘、木托盘摆放标准 进车间安全注意事项 一、瓶线倒料标准操作规范 基本要求： 1.倒料工进行操作时需使用电葫芦设备，因此本公司倒料工上岗前需经特定机构进行培训，熟知电动葫芦设备安全操作要求及操作技能； 2.电葫芦操作属于特殊作业，因此操作时需穿戴个人防护用品。如：防砸鞋、安全帽。 一、瓶线倒料标准操作规范 1.将备料区的料用压力车运到倒料区 一、瓶线倒料标准操作规范 2.外包装有灰尘污染倒料前将外包装擦拭 一、瓶线倒料标准操作规范 3.取掉瓶胚外包装袋 一、瓶线倒料标准操作规范 4.查看外包装标示的合格证与生产实物信息是否相符 一、瓶线倒料标准操作规范 5.将编织袋及内套包装袋封口解开 注：将扎带收集到同一区域，便于处理 一、瓶线倒料标准操作规范 6.取出包装袋内的合格证 注：将合格证统一收集到夹板上不得随意乱扔。 一、瓶线倒料标准操作规范 7.将原料信息详细记录在落胚登记表上 一、瓶线倒料标准操作规范 8.每班将合格证收集存放在夹板暂存 一、瓶线倒料标准操作规范 9.将编织袋四周环扣在电葫芦挂钩上 一、瓶线倒料标准操作规范 10.将原料提升至翻转架上 一、瓶线倒料标准操作规范 11.使用翻转架将料倒入料斗内 一、瓶线倒料标准操作规范 12.倒完料后将翻转架归位 一、瓶线倒料标准操作规范 13.将编织袋折叠整齐放入铁笼内 一、瓶线倒料标准操作规范 14.将铁笼进行折叠摆放 注：摆放至4个高拉运到铁笼存放区 一、瓶线倒料标准操作规范 注意事项： 1.瓶胚袋扎口使用的塑料带子解下后不可随意乱扔，不可在暖气管道上随意乱挂； 2.合格证必须放到木板夹中不可随意在暖气片或灭火器上放置； 3.倒料完需检查翻转架是否归位到位，电葫芦控制器放置位置是否合理； 4.倒料工应时不时查看料斗下方是否有瓶胚散落到地面上，确保料斗周围卫生清洁。 二、产品下线标准操作规范 1.在生产过程中安排人员在贴标机前进行挑拣 二、产品下线标准操作规范 2.下线操作工排瓶时戴干净手套，对瓶子进行外观查看 二、产品下线标准操作规范 3.在下线前对塑料托盘进行擦拭消毒 二、产品下线标准操作规范 4.对下线产品每层盖好瓶口膜 二、产品下线标准操作规范 5.对下线整托产品进行打包入库 三、成品打包标准操作规范 1.将下线的产品用压力车运到裹膜机 三、成品打包标准操作规范 2.将散落的瓶子进行整理 三、成品打包标准操作规范 3.抽出缠绕膜压在托盘底部 三、成品打包标准操作规范 4.按下打包启动器开始打包 三、