某公司目视化管理培训课件(PPT 34页).pptVIP

謝 謝 THANK YOU 目视化管理 李达鑫 IT部 2017-5-2 目录： 一、什么是目视管理 二、如何在生产现场运用 三、推进目视管理的注意事项 四、本节课程课件二维码 一、什么是目视管理 眼睛看到的管理 一眼看到可以管理的 一眼看到就可以马上找到问题并做出决策 快速选择：A或B 快速确认：YES或NO 快速判断：OK或不OK 一、什么是目视管理 商场超市 医院学校 车站机场 运用目视管理较多的场所： 一、什么是目视管理 目视化管理定义： 是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 第二境界：看得清 资讯共有化，要求精准化 问题显现化，改善明晰化 第三境界：看得爽 一目了然，一见钟情 一步惊心，一触即发 第一境界：看得见 有物必有区，有区必挂牌 有牌必分类，有账必有致 目视化管理的三个境界： 二、如何在生产现场运用 百 如 如 精 东 改 精 织 持 懋 智 善 火 伽 荼 能 求 一 造 里 挑 益 续 广 目视化管理五个基本要求： 1 2 3 4 5 6 百 如 如 精 东 改 精 织 持 懋 智 善 火 伽 荼 能 求 一 造 里 挑 益 续 广 二、如何在生产现场运用 第1个基本要求：统一 统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一 制作，统一管理。 二、如何在生产现场运用 第2个基本要求：简约 目视化管理五个基本要求： 简约即各种视觉显示信号应简明易懂，一目了然，即使刚入职 也能明白。 二、如何在生产现场运用 第3个基本要求：鲜明 目视化管理五个基本要求： 鲜明即各种视觉显示信号要清晰，位置放置适宜，现场人员作 业时也能看清。 二、如何在生产现场运用 这个信息说明有问题了！ 图表真美观！ 是的， 很美观！ Pretty…好看 Useful…有用 第4个基本要求：实用 目视化管理五个基本要求： 实用即具实际使用价值，讲究实效。 第5个基本要求：严格 目视化管理五个基本要求： 严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行相关规定，有错必 纠，有功必赏，赏罚分明。 二、如何在生产现场运用 二、如何在生产现场运用 目视化控制 目视化显示 5S 工作现场 组织与标准化 信息共享 预防 与改善 看得见 看得清 看得爽 目视化管理实施步骤： 下节课内容 颜色 管理 定置管理 识别管理 看板管理 作业管理 5S 目视化显示 目视化控制 管理手段： 二、如何在生产现场运用 颜色 管理 红色：表示停止、防火、危险、紧急、不良品等 黄色：表示注意、待确认等 蓝色：表示诱导、指示等 绿色：表示安全、进行中、急救、合格品等 白色：作为辅助色，用于文字或箭头记号 颜色 含义1 含义2 含义3 含义4 含义5 含义6 红色 差 70% 危险 机器故障 紧急且重要 A类 黄色 一般 80% 注意 待料 紧急但不重要 B类 蓝色 良 85% 可行 进度落后 重要但不紧急 C类 绿色 优 95% 安全 进度正常 不紧急也不重要 D类 管理手段：1、颜色管理 1 长什么样？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：1、颜色管理 颜色 管理 2 内容状态 长什么样？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：1、颜色管理 颜色 管理 3 安全警示 长什么样？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：1、颜色管理 颜色 管理 4 功能区分 职能区分 垃圾分类 文件归类 长什么样？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：2、定置管理 定置管理 1 待加工 已加工 物品定位 在哪里？ 从哪来？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：2、定置管理 定置管理 2 在哪里？ 从哪来？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：2、定置管理 定置管理 3 工具定位 在哪里？ 从哪来？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：2、定置管理 定置管理 4 “6S大脚印”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法。“6S大脚印”的位置在生产现场。“6S大脚印”的使用方法是站在“6S大脚印”上，对当天的工作进行小结。如果有突出成绩的可以站在“6S大脚印”上，把自己的体会与大家分享；如果有失误的地方，也与大家沟通，以期得到同伴的帮助，更快地提高。 6S 二、如何在生产现场运用 管理手段：3、识别管理 识别管理 1 通道区分 是什么？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：3、识别管理 识别管理 2 标识卡 1 2 3 A 模具1 模具2 模具3 B 模具4 。。。 。。。 C 。。。 是什么？ 物品分类 二、如何在生产现场运用 管理手段：3、识别管理 识别管理 3 是什么？ 是谁的？ 二、如何在生产现场运用 管理手段：3、识别管理 识别管理 4 謝 謝